Qualität Rohr, das Maschine verlegt & Rolle, die Maschine fugt usine

.gtr-container-d4e7f0 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 20px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } .gtr-container-d4e7f0 p { margin-bottom: 16px; font-size: 14px; text-align: left !important; } .gtr-container-d4e7f0 .gtr-title { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 24px; margin-bottom: 16px; color: #1A21B4; text-align: left; } .gtr-container-d4e7f0 ul { list-style: none !important; padding-left: 0; margin-top: 16px; margin-bottom: 16px; } .gtr-container-d4e7f0 ul li { position: relative; padding-left: 1.5em; margin-bottom: 8px; font-size: 14px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-d4e7f0 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #1A21B4; font-size: 14px; font-weight: bold; } .gtr-container-d4e7f0 ol { list-style: none !important; padding-left: 0; margin-top: 16px; margin-bottom: 16px; } .gtr-container-d4e7f0 ol li { position: relative; padding-left: 1.8em; margin-bottom: 8px; font-size: 14px; text-align: left !important; list-style: none !important; } .gtr-container-d4e7f0 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #1A21B4; font-size: 14px; font-weight: bold; width: 1.5em; text-align: right; } .gtr-container-d4e7f0 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-d4e7f0 .gtr-table-wrapper { margin-top: 20px; margin-bottom: 20px; overflow-x: auto; -webkit-overflow-scrolling: touch; border: 1px solid #ccc !important; border-radius: 4px; } .gtr-container-d4e7f0 table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; margin: 0 !important; padding: 0 !important; table-layout: auto; } .gtr-container-d4e7f0 th, .gtr-container-d4e7f0 td { border: 1px solid #ccc !important; padding: 10px 14px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; font-size: 14px; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-d4e7f0 th { font-weight: bold !important; background-color: #f0f0f0; color: #1A21B4; } .gtr-container-d4e7f0 tbody tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-d4e7f0 { padding: 30px 40px; } .gtr-container-d4e7f0 .gtr-title { font-size: 22px; margin-top: 30px; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-d4e7f0 p { margin-bottom: 20px; } .gtr-container-d4e7f0 ul, .gtr-container-d4e7f0 ol { margin-top: 20px; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-d4e7f0 ul li, .gtr-container-d4e7f0 ol li { margin-bottom: 10px; } .gtr-container-d4e7f0 .gtr-table-wrapper { overflow-x: visible; } } RohrbeugenDies ist ein kritischer Vorbereitungsschritt beim industriellen Schweißen, bei dem ein flaches Rohrende in eine geformte Kante umgewandelt wird, die eine starke,hochwertiges Schweißen. Man entfernt Material von der Kante, um eine Steigung zu erzeugen, wenn zwei Schrauben miteinander verbunden werden, erzeugt diese Steigung eine V-förmige Rille, die der Schweißer füllen kann.Gewährleistung, dass das Schweißwerk die gesamte Dicke der Rohrwand für eine dauerhafte Verbindung durchdringt. Warum ist das Schrauben von Rohren notwendig? Beveling ist unerlässlich, um robuste, undichte Verbindungen herzustellen, insbesondere in Hochdruckanwendungen wie Öl- und Gasleitungen oder Kraftwerke. Gewährleistet volle Penetration:Bei Rohren mit dickeren Wänden wird ein einfaches Butt-Schweiß (das zwei flache Enden verbindet) nicht bis in die Mitte durchdringen.Ein Bevel erzeugt eine Öffnung, die es dem Schweißer ermöglicht, Füllmaterial durch die gesamte Wanddicke zu deponieren, eine viel stärkere Bindung zu schaffen. Verbesserung der Schweißqualität:Die gewinkelte Oberfläche ermöglicht einen besseren Zugang für die Schweißflamme, was zu einem sauberen, konsistenteren und integritätsstärkeren Schweiß führt. Verringert Materialverzerrung:Im Vergleich zu älteren Methoden wie dem Torch-Schneiden ist das mechanische Beveling ein "Kaltschnitt"-Verfahren. Dies bedeutet, dass es das Rohrende nicht erwärmt, Verformungen verhindert und die ursprünglichen Eigenschaften des Metalls bewahrt. Häufige Bevelformen Unterschiedliche Schweißstandards und Rohrdicken erfordern unterschiedliche Schrägprofile. V-Bevel:Der häufigste Typ, bei dem das Rohrende in einem einzigen Winkel geschnitten wird (z. B. 37,5 °), wodurch eine V-förmige Rille entsteht, wenn zwei Rohre miteinander verbunden werden. J-Bevel:Ein komplexeres Profil in Form des Buchstabens "J". Es wird häufig für dickere Rohre verwendet, da es weniger Schweißfüllmaterial als eine V-Bevel benötigt. U-Bevel:Ähnlich wie ein J-Bevel, aber symmetrisch, erzeugt eine U-förmige Rille. Dies hilft auch, das Volumen des benötigten Schweißmetalls zu reduzieren. Wie wird das gemacht? Das Beveling von Rohren erfolgt typischerweise mit einem dediziertenMaschine zum Schrägen von RohrenDiese tragbaren Maschinen klammern sich an das Rohr und verwenden drehende Schneidwerkzeuge, um den präzisen Winkel zu bearbeiten.Diese Methode ist weit überlegen als das manuelle Schleifen oder das Schneiden mit Oxy-Fuel-Torch, da sie schneller ist, sicherer und erzeugt ein viel genaueres und wiederholbareres Ergebnis. Basierend auf Ihrer Suche nachMaschinen zum Schrägen von Rohren,Rohrbewehrgeräte, undmit einer Breite von mehr als 20 mm,, habe ich einen umfassenden Leitfaden zusammengestellt, der Ihnen hilft, die verschiedenen Arten von Ausrüstung zu navigieren.Diese Begriffe beziehen sich im Allgemeinen auf Werkzeuge, die verwendet werden, um präzise Winkel (Bevels) auf Rohrenden zu schneiden, um sie zum Schweißen vorzubereiten. Hier finden Sie eine Aufschlüsselung der spezifischen Kategorien und Werkzeuge, nach denen Sie wahrscheinlich suchen: 1. Tragbare Rohrbewälzer (Schwerlastwerkzeuge) Wenn Menschen in einem industriellen Kontext nach einem "tragbaren Rohrschläger" suchen, beziehen sie sich normalerweise auf Maschinen, die zum Rohr fahren (anstatt dass sich das Rohr in einen Laden bewegt).Diese sind (hauptsächlich in) zwei Montagearten unterteilt: mit einer Leistung von mehr als 1000 W und einer Leistung von mehr als 1000 W Wie es funktioniert:Die Maschine verfügt über einen geteilten Rahmen (Zweiventilkonstruktion), der an denAußendurchmesser (OD)Es dreht sich um das Rohr, um zu schneiden. Am besten für:Rohre mit großem Durchmesser, schwere Wände und Situationen, in denen Sie das Werkzeug nicht über das Ende des Rohres gleiten können (z. B. in der Mitte einer Rohrleitung). Leistung:OftHydraulik(bei starkem Drehmoment/dicken Wänden) oderPneumatisch(leichteres Gewicht). mit einer Leistung von mehr als 50 W und Wie es funktioniert:Das Werkzeug ist eingesetztInnerhalb des Rohresund verwendet einen Mechanismus (wie einen 3-Kiefer-Schläger), um die innere Wand (ID) zu erweitern und zu greifen. Am besten für:Kleinere Durchmesser, Kesselrohre oder wenn der Außenraum begrenzt ist. Leistung:Normalerweise.ElektrischoderPneumatisch. 2. Handwerkzeuge zum Bewälzen (die "Leichtkörper" Werkzeuge) Wenn Sie nach "Schrägwerkzeugen" für kleinere Arbeiten oder Blech suchen, beziehen Sie sich möglicherweise auf Handgeräte. Handheld-Platten-/Rohrbewälzer:Diese sehen aus wie große Kraftbohrer oder spezialisierte Schneider. Anwendung:Sehr gut.Flachplatten, Rohre mit geringem Durchmesser, oder die Kanten vor dem Schweißen abschürfen. Beschränkung:Nicht geeignet für Rohre mit großem Durchmesser oder dicke Wände, bei denen eine präzise, kontinuierliche Schweißvorbereitung erforderlich ist. 3. Vergleich von Beveling-Methoden Merkmal Außenklammer (Split-Frame) Innerer Ausbau (ID-Klemme) Handwerkzeug Montierung Klemmen an der Außenseite (OD) Ausdehnt sich nach innen (ID) Handheld / geführt Rohrgröße Groß bis Massiv (bis zu 60"+) Kleine bis mittlere (bis zu 24") Kleine / Platte Übertragbarkeit Hoch (Modular-/Split-Design) Hohe (kompakte) Sehr hoch Qualität der Veredelung Ausgezeichnet (Maschinenbearbeitung) Ausgezeichnet (Maschinenbearbeitung) Gut (abhängig von Geschick) Primäre Verwendung Öl- und Gasleitungen, Schwerindustrie Kesselrohre, Raffinerien, Schiffbau Fertigungsbetriebe, Wartung 4Wichtige Merkmale Bei der Auswahl einerRohrbeiger, betrachten wir folgende Spezifikationen, die in den Industriestandards enthalten sind: Kühlschneiden:Stellen Sie sicher, dass die Maschine mechanisches Schneiden (mit Bits/Einsätzen) und nicht thermisches Schneiden (Torche) durchführt. Dies verhindert Funken (Sicherheit) und schützt die Metallurgie des Rohres (keine Hitzebetroffene Zone). Bevelwinkel:Die meisten Maschinen sind mit Standardwerkzeugen für30°, 37,5° und 45°. Einige fortgeschrittene Modelle (CNC oder spezialisierte) könnenJ-PrepoderU-Prepfür dickere Wände. Stromquelle: Elektrisch:Häufig für Werkstätten und Innenräume (220 V/110 V). Pneumatisch (Luft):Leichteres Gewicht, explosionssicher (sicher für Gasumgebungen). Hydraulik:Höchstes Leistungsgewicht, für die härtesten Legierungen und dicksten Wände. 5Industrieanwendungen Diese Werkzeuge sind in Sektoren, in denen hochintegre Schweißschläuche erforderlich sind, von entscheidender Bedeutung: Öl und Gas:Bau von Pipelines (z. B. West-East Gas Pipeline). Stromerzeugung:Wartung der Kessel und der Dampfleitungen. Schiffsbau:Rumpfleitungen und Maschinenraumsysteme. Chemische/Petrochemische:Handhabung korrosiver Materialien, für die Rohre aus Edelstahl erforderlich sind. Wenn Sie eine spezifische Empfehlung benötigen,RohrdurchmesserundWandstärkeSie wollen schneiden, wird helfen, einzugrenzen, ob Sie eine interne, externe oder Handlösung benötigen. Bei der Suche nach Rohrschrägmaschine können Sie nach Rohrschrägmaschine, Rohrschrägmaschine, Schrägwerkzeug, Rohrschrägwerkzeug, tragbaren Rohrschrägmaschine suchen. Elektro-Modell Pneumatisches Modell Arbeitsbereich (ID mm) Stärke (mm) Leistung (kw) Drehzahl (rpm) ISY-150 TCM-150 φ60 bis 170 ≤ 15 1.43 30 ISY-250 TCM-250 φ80 bis 240 ≤ 15 1.43 16 ISY-351 TCM-351 φ150 bis 330 ≤ 15 1.43 10 ISY-457 TCM-457 φ250 bis 430 ≤ 15 1.43 9 ISY-630 TCM-630 φ300 bis 600 ≤ 15 1.43 8 ISY-850 TCM-850 φ600 bis 820 ≤ 15 2 7 Stromversorgungen Elektro: 1,43 kW 2,0 kW @ 220 ~ 230V 50 ~ 60Hz,1P Pneumatisch: 1500 bis 2000 L/min@0,63 bis 0,8 MPa

.gtr-container-m9n2p1 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; } .gtr-container-m9n2p1 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container-m9n2p1 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-m9n2p1 .gtr-heading-level1, .gtr-container-m9n2p1 .gtr-heading-level2 { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 1em; color: #1A21B4; text-align: left; } .gtr-container-m9n2p1 ul { list-style: none !important; margin: 1em 0; padding: 0; } .gtr-container-m9n2p1 ul li { position: relative; padding-left: 20px; margin-bottom: 0.5em; font-size: 14px; text-align: left; list-style: none !important; } .gtr-container-m9n2p1 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #1A21B4; font-size: 1.2em; line-height: 1; } .gtr-container-m9n2p1 .gtr-table-wrapper { width: 100%; overflow-x: auto; margin: 1em 0; } .gtr-container-m9n2p1 table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; margin: 1em 0; min-width: 600px; } .gtr-container-m9n2p1 table, .gtr-container-m9n2p1 th, .gtr-container-m9n2p1 td { border: 1px solid #ccc !important; padding: 8px 12px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; font-size: 14px; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-m9n2p1 th { font-weight: bold; color: #333; } .gtr-container-m9n2p1 table tbody tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-m9n2p1 { padding: 20px 40px; } .gtr-container-m9n2p1 table { min-width: auto; } .gtr-container-m9n2p1 .gtr-table-wrapper { overflow-x: visible; } } Können Schraubenschneider die Armaturen schneiden? Ja, Schraubmaschinen können Stäbe schneiden, aber mit erheblichen Einschränkungen. Bei Stahlstahl mit kleinem Durchmesser, wie z. B. bei Wohnbauprojekten (z. B. Stahlstahl Nr. 3 oder Nr. 4, der etwa 10-13 mm ist), könnte ein großes, hochwertiges Paar Schraubschneider einen Schnitt machen.Allerdings, für die dickere, hochfeste Verstärkung, die üblicherweise im gewerblichen Bau eingesetzt wird, sind Standardschraubmaschinen im Allgemeinen nicht geeignet. Hier finden Sie eine Aufschlüsselung der Schwierigkeiten dieser Aufgabe und Ihrer Möglichkeiten: Warum es eine Herausforderung ist Materialfestigkeit:Bolt-Schneidmaschinen sind für weichere Materialien wie Schrauben, Vorhängeschlösser und Drahtnetze konzipiert. Schäden an Werkzeugen:Wenn man versucht, Stahlstahl zu schneiden, kann das leicht die Schneidkante der Schraubmaschine beschädigen und dazu führen, daß sie zerkleinert oder stumpf wird. Körperliche Anstrengung:Es erfordert eine immense Menge an körperlicher Kraft, selbst für kleinere Größen, was gefährlich und ineffizient sein kann. Bessere Alternativen zum Schneiden von Rebar Um sicherer, sauberer und effizienter zu schneiden, sollten Sie Werkzeuge verwenden, die speziell für den Job entwickelt wurden. Werkzeug Am besten für Warum es besser ist Winkelschleuder Mehrzweckgeräte, insbesondere vor Ort Schnell, vielseitig und schneidet mit einem Metallschneidrad beliebige Armaturen. Reziprozierte Säge Abriss oder Rohschnitt Wirksam mit einer langen Metallschneide, gut für enge Räume. Rückenstange-Schneider Professionelle Arbeit mit hohem Volumen Ein spezielles hydraulisches oder manuelles Werkzeug, das saubere, mühelose Schnitte macht. Schnittsäge Präzise, gerade Schnitte in einer Werkstatt Bietet die genauesten und saubersten Schnitte, wenn Sie einen stabilen Arbeitsplatz haben. Kurz gesagt, obwohl es physikalisch möglich ist, sehr dünne Armaturen mit einem leistungsstarken Schraubenschneider zu schneiden, ist es nicht das richtige Werkzeug für den Job.Die Verwendung eines elektrischen Werkzeugs wie einer Winkelschleifmaschine ist eine viel sicherere und praktischere Wahl. EineSchnittmaschinen für Stahlstahlist ein spezialisiertes Werkzeug, das speziell zum sauberen und effizienten Schneiden von Stahlstangen (Armstäben) entwickelt wurde. Im Gegensatz zu Allzweckwerkzeugen wie Schraubenschneidern oder Winkelschleifmaschinen,ein Stahlstahlschneider ist so konstruiert, dass er die hohe Zugfestigkeit der Stahlverstärkung bewältigt, ohne das Werkzeug zu beschädigen oder das Material zu verformen. Hier ist eine Aufschlüsselung ihrer Merkmale, ihrer Funktionsweise und ihres Einsatzes: Wie es funktioniert Die Aktion:Statt zu schleifen (wie mit einer Säge) oder zu schneiden (wie mit einem Schraubenschneider), verwendet ein Stahlschneider eine gehärteten Stahlklinge, die gegen einen festen Amboss oder eine zweite Klinge drückt, um den Stab zu "schneiden". Das Ergebnis:Das erzeugt einen sauberen Schnitt mit minimaler Verformung.Dies ist im Bauwesen von entscheidender Bedeutung, da ein zerkleinertes oder "pilziges" Ende eines Stahlstabes es schwierig machen kann, in mechanische Kupplungen oder Hülsen zu passen, die zur Verbindung von Stangen verwendet werden. Modell RC-16 RC-20 NRC-20 RC-22 RC-25 RC-32 Spannung + 5% Nur 110V/230VAC Nur 110V/230VAC Nur 110V/230VAC Nur 110V/230VAC Nur 110V/230VAC Nur 110V/230VAC Leistung 850 W/900 W 1250 W/950 W 1350 W/950 W 1350 W/1000 W 1700 W/1600 W 3100 W/3000 W Nettogewicht 8 KGS 13 KGS 12.5 KGS 15 KGS 24.5 KGS 31 KGS Bruttogewicht 13 KGS 18.3 KGS 17 KGS 21.5 KGS 32 KGS 40 KGS Schneidgeschwindigkeit 2.5-3.0s 3.0 bis 3,5 Sekunden 3.0 bis 3,5 Sekunden 3.5 bis 4,5 Sekunden 5 bis 5,5 Sekunden 6 bis 7 Maximaler Durchmesser der Stahlstaben φ16 mm φ20 mm φ20 mm φ22 mm φ25 mm φ32 mm Min. Durchmesser der Armaturen 64 mm 64 mm 64 mm 64 mm 64 mm 6 mm Wir haben viele Arten im Laden, wenn Sie Details haben, kontaktieren Sie bitte Lisa Chen: 0086-188687592 Und mehr noch, unsere Maschine kann nicht nur zum Schneiden von Stahlbalken, sondern auch zum Biegen. Einemit einer Leistung von mehr als 300 Wist ein spezialisiertes Werkzeug, das zwei Funktionen – Schneiden und Biegen – in einer einzigen Maschine vereint.Diese doppelte Fähigkeit macht sie für Bauarbeiten, bei denen die Armatur vor Ort geformt und sortiert werden muss, sehr effizient. Was ist ein Rebar Cutter und Bender?Es ist ein elektrisches Werkzeug, das sowohl durch Bewehrungsstangen schneidet als auch in bestimmte Winkel biegt, wodurch zwei getrennte Maschinen nicht mehr benötigt werden und der Arbeitsablauf für Eisenarbeiter optimiert wird. Schneidfunktion: Es verwendet eine hydraulische oder mechanische Schere, um die Stahlstange sauber zu schneiden. Biegefunktion: Mit einer Reihe von Stäben und einem starken Ramm wird die Armatur in genauen Winkeln wie 45°, 90° oder 135° gebogen, die üblich für die Herstellung von Stützpfeilern, Haken und anderen Strukturformen verwendet werden. Arten von Stahlstahlschneidern und -beugenDiese Werkzeuge sind in unterschiedlichen Konfigurationen erhältlich, um den unterschiedlichen Bedürfnissen der Baustelle gerecht zu werden. Typ Beschreibung Beste Anwendungsweise Tragbar / kabellose Batteriebetriebene Handgeräte, leicht und leicht an verschiedene Stellen auf der Baustelle zu tragen. Arbeiten vor OrtIdeal für die Verstärkung von Fundamenten, Wänden und Säulen, bei denen die Beweglichkeit der Schlüssel ist. Stehende / Bänkplatte Größere, elektrisch angetriebene Maschinen, die auf einem Ständer oder auf dem Boden sitzen. Herstellungsbetriebe:Für die Vorfertigung großer Mengen von Stahlstahlkomponenten verwendet. Effizienz:Der Hauptvorteil ist die Geschwindigkeit und Bequemlichkeit, denn man kann ein Stück Stahlbalken in die richtige Länge schneiden und sofort biegen, ohne sich an eine andere Station zu bewegen. Kapazität:Diese Maschinen sind für spezifische Bewehrungsdiametern (z.B. bis zu 8 oder 9 Bar) bestimmt. Sicherheit:Wie bei allen Elektrowerkzeugen sind eine angemessene Sicherheitsausrüstung (Handschuhe, Augenschutz) und eine entsprechende Schulung unerlässlich.

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.gtr-container-x7y2z9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 800px; margin: 0 auto; box-sizing: border-box; } .gtr-container-x7y2z9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 10px; text-align: left !important; } .gtr-container-x7y2z9 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-title-main { font-size: 18px; font-weight: bold; color: #0000FF; margin-bottom: 20px; text-align: center; padding-bottom: 10px; border-bottom: 1px solid #eee; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-title-section { font-size: 16px; font-weight: bold; color: #0000FF; margin-top: 25px; margin-bottom: 15px; padding-bottom: 5px; border-bottom: 1px solid #eee; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-title-subsection { font-size: 14px; font-weight: bold; color: #555; margin-top: 20px; margin-bottom: 10px; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-warning-title { color: #FF0000; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-warning-title span { margin-right: 5px; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-danger-text { color: #FF0000; font-weight: bold; margin-bottom: 15px; } .gtr-container-x7y2z9 ul { list-style: none !important; padding-left: 20px; margin-bottom: 15px; } .gtr-container-x7y2z9 ul li { list-style: none !important; position: relative; margin-bottom: 8px; padding-left: 25px; font-size: 14px; text-align: left !important; } .gtr-container-x7y2z9 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0000FF; font-size: 16px; line-height: 1; } .gtr-container-x7y2z9 ol { list-style: none !important; counter-reset: custom-list-item; padding-left: 20px; margin-bottom: 15px; } .gtr-container-x7y2z9 ol li { list-style: none !important; position: relative; margin-bottom: 8px; padding-left: 25px; font-size: 14px; text-align: left !important; counter-increment: custom-list-item; } .gtr-container-x7y2z9 ol li::before { content: counter(custom-list-item) "." !important; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #0000FF; font-weight: bold; width: 20px; text-align: right; line-height: 1; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-table-wrapper { overflow-x: auto; margin-top: 20px; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-x7y2z9 table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; margin: 0 !important; font-size: 14px; min-width: 500px; } .gtr-container-x7y2z9 th, .gtr-container-x7y2z9 td { border: 1px solid #666 !important; padding: 10px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; word-break: normal !important; overflow-wrap: normal !important; } .gtr-container-x7y2z9 th { background-color: #f0f0f0; font-weight: bold; color: #0000FF; } .gtr-container-x7y2z9 tbody tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-divider { border-bottom: 1px solid #ccc; margin-top: 30px; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-disclaimer { font-size: 12px; color: #777; text-align: left !important; margin-top: 20px; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x7y2z9 { padding: 25px 30px; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-title-main { font-size: 20px; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-title-section { font-size: 18px; } .gtr-container-x7y2z9 .gtr-title-subsection { font-size: 16px; } } Elektrische Rohrspinnmaschine: Bedienungsanleitung 1. Produktübersicht Der elektrische Rohrspinnmaschine ist für das Schneiden von Fäden auf Stahlrohren, Edelstahlrohren und Leitungen ausgelegt. 2. Hauptbestandteile Motor:Die Energiequelle, die die Rotation antreibt. Schlagzeug:Klemmt das Rohr fest. Die Head & Dies:Die Schneidwerkzeuge, die die Fäden bilden. Futterhandgriff:Steuert die Vor- und Rückbewegung des Würfelkopfes. Kühlmittelsystem:Pumpe und Düse zum Auftragen von Schneidöl. Fußschalter:Steuerung der Motorleistung (Ein/Aus). - Ich weiß.️ Wichtige Sicherheitsvorkehrungen Gefahr:Die Nichteinhaltung dieser Sicherheitsvorschriften kann zu schweren Verletzungen oder Beschädigungen der Maschine führen. Elektrotechnische Sicherheit Gezielt:Stellen Sie sicher, dass die Maschine ordnungsgemäß geerdet ist, um Stromschläge zu vermeiden. Spannung:Überprüfen Sie, ob die Versorgungsspannung mit der Nennzahl auf dem Maschinennamenplatte übereinstimmt. Kabel:Überprüfen Sie regelmäßig die Stromkabel und verwenden Sie keine beschädigten. Umwelt:Nicht bei Regen oder feucht betrieben, um Kurzschlüsse zu vermeiden. Betriebssicherheit SchutzausrüstungTragen Sie immer eine Schutzbrille und Schutzhandschuhe, vermeiden Sie lose Kleidung oder Schmuckstücke, die in sich drehenden Teilen stecken könnten. Klemmen:Stellen Sie sicher, dass das Rohr fest in den Schlauch gespannt ist, bevor Sie anfangen. Die Wachen:Betätigen Sie die Maschine niemals ohne Sicherheitsschutz. Hände frei:Halten Sie die Hände vom rotierenden Schlagzeug und dem Stückenkopf fern. Ganz aufhören:Warten Sie, bis die Maschine vollständig zum Stillstand kommt, bevor Sie das Rohr einstellen oder die Matrizen wechseln. Betriebsanweisungen Schritt 1: Vorbereitung Überprüfen Sie:Stellen Sie sicher, dass der Schneidölbehälter mit geeignetem Gewindeöl gefüllt ist. Wählen Sie " Dies " aus:Die richtigen Strippen (Einfügungen) in den Strippenkopf entsprechend der Rohrgröße und -norm (z. B. NPT, BSP, Metric) werden eingebaut. Mount Pipe:Das Rohr in den Schlauch stecken. Anmerkung:Das Rohrende sollte leicht (ca. 15-20 mm) vom Schlauch absteigen, um das Gewindeanlegen zu ermöglichen. Schritt 2: Klemmen Der Schlauchgriffe wird festgesteckt. Stellen Sie sicher, dass das Rohr fest gehalten wird und nicht wackelt. Schritt 3: Das Ausstellen des Druckkopfes Anpassung derFütterungshandgriffUm den Druckkopf an das Rohrende zu bringen. SetzenAnzeige der Fadenlängebis zur gewünschten Länge. Schritt 4: Gewindeprozess Start Kühlmittel:Schalten Sie die Kühlmittelpumpe ein, damit das Öl auf die Matrize und das Rohr fließt. Aktivieren des Motors:Drücken Sie dieFußschalterzum Starten des Motors (in der Regel gegen den Uhrzeigersinn dreht sich für die Gewinde). Einsatzschnitt:Langsam ziehen Sie dieFütterungshandgriffDie Formen werden mit dem Rohr in Berührung kommen und mit dem Schneiden beginnen. Tipp:Verwenden Sie einen stetigen, sanften Druck. Automatischer Stopp:Bei vielen Modellen wird die Maschine automatisch umgekehrt oder zum Stillstand gebracht, wenn die gewünschte Garnlänge erreicht ist. Schritt 5: Zurückziehen Wenn die Maschine nicht automatisch umkehrt, drücken Sie die "Umkehr"-Taste oder den Schalter, um den Druckkopf wieder vom Rohr zu entfernen. Warten Sie, bis die Rotation vollständig aufhört. Schritt 6: Vollendung Loslegen Sie den Schlauch und entfernen Sie das Gewinderohr. Reinigen Sie die Matrizen und die Maschine mit Metallspänen (Swarf). Wartung und Fehlerbehebung Routinemäßige Wartung Schmierung:Der Schalter und die beweglichen Teile müssen regelmäßig geschmiert werden. Reinigung:Der Kühlbehälter wird regelmäßig gereinigt und gefiltert, um Metallsplitter zu entfernen. mit einer Breite von mehr als 20 mmÜberprüfen Sie die Kohlenstoffbürsten alle 6 Monate; ersetzen Sie sie, wenn sie abgenutzt sind. Problemlösung bei häufigen Problemen Ausgabe Wahrscheinliche Ursache Die Lösung Rohfäden Langweilige Stähle oder Ölmangel Ersetzen Sie die Matrizen; überprüfen Sie den Kühlmittelfluss. Vibrationen der Maschine Rohr nicht fest geklemmt Klemmen Sie das Rohr wieder fest. Motorüberhitzung Überlastung oder blockierte Belüftung Lassen Sie es abkühlen, überprüfen Sie die Lüftungsöffnungen. Keine Schnittfaden Rückwärts installierte Stückzahlen Prüfen Sie die Ausrichtung des Werkzeugs (zuerst die Verjüngungsseite). Haftungsausschluss:Verwenden Sie stets das Handbuch des Herstellers für Ihr Modell als Spezifikationen

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Haupttypen Einführung 1. Leichtmaschine (handgeführte/tragbare) Beschreibung: Einfache Struktur, geringe Größe und leichtes Gewicht.Einige Modelle sind motorisiert, erfordern aber immer noch eine manuelle Steuerung beim Schneiden von Faden. Vorteile: Billig, tragbar, geeignet für enge Räume oder Arbeiten in großer Höhe. Nachteile: Niedrige Effizienz, arbeitsintensive, relativ schlechte Präzision und Konsistenz der Gewindeprodukte erfordern höhere Betriebskompetenz. Anwendungsszenarien: Heimwerker, einfache Reparaturarbeiten, verstreute Baustellen mit geringer Arbeitsbelastung, Budgetbeschränkte Situationen. 2. Schwere (elektrische/automatische) Fadenmaschine Beschreibung: Die am häufigsten verwendete industrielle Gewindemaschine, die mit einem Motor angetrieben wird und automatisch eine Reihe von Aktionen durchführt, wie z. B. das Klemmen des Rohres, das Schneiden von Gewinden, das Abschneiden von Rohren, das Abschneiden von Rohren, das Abschneiden von Rohren, das Abschneiden von Rohren, das Abschneiden von Rohren, das Abschneiden von Rohren, das Abschneiden von Rohren, das Abschneiden von Rohren, das Abschneiden von Rohren, das Abschneiden von Rohren, das Abschneiden von Rohren, das Abschneiden von Rohren, das Abschneiden von Rohren, das Abschneiden von Rohren, das Abschneiden von Rohren, das Abschneiden von Rohren, das Abschneiden von Rohren, das Abschneiden von Rohren, das Abschneiden von Rohren, das Abschneiden von Rohren, das Abschneiden von Rohren, das Abschneiden von Rohren, das Abschneiden von Rohren, das Abschneiden von Rohren, das Abschneiden von Rohund automatisches Schrägstellen durch innere Getriebe-MechanismenDie Betreiber müssen nur das Rohr platzieren, die Matrize auswählen und die Maschine starten. Vorteile: Extrem effiziente, hochwertige und präzise Gewindebearbeitung mit hoher Konsistenz, die die Arbeitsintensität erheblich reduziert und einfach zu bedienen ist.Gewöhnlich integriert Rohrschneid- und Schamfering-Funktionen. Nachteile: Es ist sperrig, teuer, benötigt Strom, relativ unbequem zu bewegen. Anwendungsszenarien: Rohrvorfertigungsfabriken, große Baustellen, Sanitärbetriebe, städtische Projekte und andere Anlässe, bei denen eine hohe Menge an effizienter Rohrfadenverarbeitung erforderlich ist. 3. Hydraulische Fadenmaschine Beschreibung: Verwendet ein hydraulisches System, um eine starke Klemmkraft und eine stabile Fütterungskraft zu erzeugen, was eine robustere Leistung bietet. Vorteile: Eine gewaltige Leistung, die in der Lage ist, Rohre mit großem Durchmesser (z. B. DN100 und höher) und dicken Wänden zu verarbeiten, läuft reibungslos und ist extrem langlebig. Nachteile: Größte Größe und Gewicht, höchster Preis, relativ komplexe Wartung, erfordert Kenntnisse der hydraulischen Systeme. Anwendungsszenarien: Erdöl, chemische Industrie, Schiffbau, große Druckrohrleitungen und andere Industriezweige, in denen die Verarbeitung großer, hochfester Rohre erforderlich ist. 4. CNC-Drehmaschine Beschreibung: Der höchste Automatisierungsgrad in der Gewindeanlage. Die Parameter werden über ein CNC-System gesetzt, um den gesamten Prozess automatisch abzuschließen, einschließlich Beladen, Festlängen-Schneiden,Klemmen, Gewinde und Entladen. Vorteile: Extrem hoher Automatisierungsgrad und Intelligenz, höchste Bearbeitungsgenauigkeit, in der Lage, unbemannte kontinuierliche Produktion zu erreichen, Effizienz ist unvergleichlich. Nachteile: Da sie extrem teuer sind, erfordern Programmierung und Debugging Fachkräfte, die für feste Produktionsmodi für große Chargen geeignet sind. Anwendungsszenarien: Große Rohrfabriken, Werkstätten für Standardteile, Automobilindustrie und andere moderne Produktionslinien, die eine sehr große Skala, eine sehr hohe Präzision und Konsistenz erfordern. 3. Zusammenfassung der wichtigsten Vor- und Nachteile (basierend auf den gängigen Elektro-Drehmaschinen) Vorteile: Effizient und arbeitssparend: Die Effizienz steigt im Vergleich zum manuellen Gewinden um Dutzende Male, wodurch die Arbeitsintensität der Arbeiter erheblich reduziert wird. Zuverlässige Qualität: Verarbeitete Fäden haben Standardmaße, hohe Präzision und eine gute Oberflächenveredelung, die die Versiegelbarkeit der Rohrverbindung gewährleistet. Integrierte Funktionen: Die meisten Modelle sind "drei-in-einem" (Gewinde, Rohrschneiden, interne Schrägstellen), wodurch die Werkzeugwechselzeit verkürzt wird. Einfache Bedienung: Mit einfacher Ausbildung beherrscht werden kann, wodurch die Abhängigkeit von älteren Technikern verringert wird. Nachteile: Hohe Anfangsinvestition: Eine hochwertige Schwerlast-Gewinnmaschine ist recht teuer. Unbequeme Mobilität: Schwere Geräte benötigen Transportmittel und eine Stromquelle vor Ort. Wartungsanforderungen: Regelmäßige Wartung ist erforderlich (z. B. Ölen, Reinigung, Austausch von Stäben/Schneidemblades). Stromabhängigkeit: Begrenzte Nutzung in Feldumgebungen ohne Strom (erfordert einen Generator). 4Auswahlempfehlungen und schnelle Referenzen für Anwendungsfälle Szenario/Notwendigkeit empfohlene Art Gründe Hausreparaturen, kleine seltsame Arbeiten Leichtgewicht Manuell/Portabel Elektrisch Billig, ausreichend für den Bedarf, bequem zu tragen und zu lagern. Profi-Klempner, kleine und mittlere Ingenieursteams Schwere elektrische Spinnmaschine Beste Kosten-Leistungs-Verhältnis. Wir können die meisten Rohrprojekte von DN15 bis DN100 mit garantierter Effizienz und Qualität bewältigen. Große Baustellen, Rohrvorfertigungsanlagen Schwere/mehrfache Schwere Einheiten Erfordert einen hohen Durchsatz; kann mehrere Einheiten benötigen, die gleichzeitig arbeiten, oder größere Modelle. Rohre mit großem Durchmesser (> DN100), mit dicken Wänden, mit hoher Festigkeit Hydraulische Fadenmaschine Bietet Drehmoment und Klemmkraft, die normale Motoren nicht erreichen können, um die Verarbeitungsqualität und die Lebensdauer der Geräte zu gewährleisten. Große, standardisierte Rohrprodukteherstellung CNC-Drehmaschine Minimiert die Arbeitskosten und erzielt maximale, stabile Produktivität und Qualität. Wie man eine Fadenmaschine wählt Die Auswahl einer Gießmaschine ist ein umfassender Entscheidungsprozess, bei dem das Kernprinzip darin besteht, Ihren spezifischen Bedürfnissen, Ihrem Budget und Ihrem Arbeitsumfeld gerecht zu werden.Ich habe die folgenden Schlüsselschritte und Auswahlpunkte skizziertSie können das zur Verfügung gestellte Flussdiagramm als Referenzführer verwenden. Wichtige Details zur Bestätigung bei der Auswahl: Definition der Kernspezifikationen: Verarbeitungsbereich: Bestätigen Sie den maximalen und minimalen Rohrdurchmesser, den Sie verarbeiten müssen (z. B. 1/2 Zoll bis 4 Zoll).Wählen Sie ein Modell, das ein etwas breiteres Spektrum abdeckt als Ihre aktuellen Anforderungen an zukünftige Flexibilität. Leistung: Eine höhere Leistung bedeutet in der Regel eine stärkere Schneidfähigkeit und eine höhere Effizienz. Gewicht und Beweglichkeit: Wenn häufige Bewegung erforderlich ist, sollten Sie das Gewicht der Maschine und die Beschaffenheit der Maschine wie Räder oder Tragehandgriffe berücksichtigen. Konzentrieren Sie sich auf Schlüsselkomponenten und Marke: Dies & Cutting Heads: Dies sind die Hauptverbrauchsmaterialien. Erkundigen Sie sich nach ihrer Marke (z. B. RIDGID aus den USA ist ein Branchenbenchmark), Preis, Verfügbarkeit und Kompatibilität.Hochwertige Matrizen sorgen für die Gewindequalität und sparen langfristig Kosten. Marke und Service: Wählen Sie eine Marke mit einem guten Ruf in der Branche. Dies bedeutet eine bessere Qualität, zuverlässigere Leistung und einen umfassenderen Kundendienst (z. B. Reparaturen,Zulieferung von Teilen). Weitere Merkmale: Kühlsystem: Pumpt automatisch Schneideöl auf die Werkstücke, wodurch die Gewindequalität erheblich verbessert und die Lebensdauer verlängert wird.Dies ist ein Standardmerkmal für schwere Maschinen und sollte vorrangig berücksichtigt werden.. Integrierte Funktionen: Die meisten schweren Maschinen integrieren Rohrschneidungs- und internen Schrägfunktionen. Zusammenfassung und Empfehlung: Für die meisten professionellen Klempner und Ingenieursteams bietet die Investition in eine zuverlässige elektrische Schwerlast-Gießmaschine die beste Balance zwischen Kosten und Leistung.erhebliche Verbesserung der ArbeitseffizienzEs ist ein verlässlicher Partner für Ihre Produktivität. Bevor du dich entscheidest, solltest du dir nach Möglichkeit eine Vorführung der Maschine ansehen oder die Kommentare der Benutzer lesen. Ich hoffe, dieser Leitfaden hilft Ihnen, die beste Wahl zu treffen!

SUNTECHMACH freut sich, seine Teilnahme an der 138. China Import and Export Fair (Canton Fair)bekannt zu geben, wo das Unternehmen eine Auswahl seiner repräsentativsten und leistungsstärksten Rohrmaschinen und -werkzeuge präsentieren wird. Auf dieser Ausstellung präsentiert SUNTECHMACH: Klassische 2"-Rohrgewindeschneidmaschine mit langer LebensdauerEin bewährtes Modell, das seit vielen Jahren für seine Langlebigkeit und stabile Leistung bekannt ist. Neue 1"-RohrgewindeschneidmaschineEine kompakte und effiziente Lösung für leichte Gewindeanwendungen. Manuelle 3/8"-NutmaschineIdeal für die Nutung von Rohren mit kleinem Durchmesser mit einfacher und präziser manueller Bedienung. Manuelle StahlrohrschneiderEin robustes und benutzerfreundliches Werkzeug für sauberes und präzises Rohrschneiden. Hochdruck-TestpumpeKonzipiert, um zuverlässige Drucktests für Sanitär-, Brandschutz- und industrielle Rohrleitungen zu gewährleisten. PPR-MuffenschweißgerätEin praktisches und unverzichtbares Werkzeug für die Installation von PPR-Rohren und Kunststoffrohrprojekten. Die Teilnahme von SUNTECHMACH an der diesjährigen Canton Fair unterstreicht das Engagement des Unternehmens, langlebige, zuverlässige und kostengünstige Rohrmaschinen für Kunden weltweit anzubieten. Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Herstellung erweitert die Marke weiterhin ihr Produktangebot und ihre technischen Support-Fähigkeiten weltweit. „Wenn Besucher weitere Produkte aus unserem Sortiment sehen möchten, laden wir sie ein, uns im Voraus zu kontaktieren“, erklärte das Unternehmen. „Gerne stellen wir während der Ausstellung zusätzliche Modelle bereit oder bereiten kundenspezifische Lösungen vor.“ SUNTECHMACH freut sich darauf, Industriepartner, Distributoren und Endverbraucher aus aller Welt auf der Canton Fair zu treffen, die Zusammenarbeit zu stärken und die neuesten Innovationen des Unternehmens in der Rohrmaschinentechnologie zu präsentieren.

Inhaltsverzeichnis I.Hauptzwecke und Anwendungsbereich II.Technologische Parameter III.Vorsichtsmaßnahmen2 IV.Antriebssystem2 V.Elektrische Anlage······················································································································································································································································· VI.Betrieb und Anpassung VII. Wartung und Instandhaltung   I.Hauptzwecke und Anwendungsbereich Diese Maschine ist für das Einfahren verschiedener nahtloser Stahlrohre geeignet. Verzinkte Rohre, Rohre mit Kunststoffbeschichtung usw., um die Montage von Rohren zu erleichtern. Es ist ein ideales Werkzeug für die Bauindustrie und den Rohrleitungsbau.   II.Technologische Parameter Maximaler Durchmesser des zu abschließenden Lochs...................................................114mm Max. Wanddicke des zu durchdringenden Lochs 10 mm Drehzahl der Spindel (Arbeitskopplung mit Reduktionsmotor mit 1400 Drehzahl...120 Drehzahl) Elektromotor... 700 W Gesamtgröße (WxDxH)...................340mm340mm620mm Nettogewicht 21 kg   III.Vorsichtsmaßnahmen Sie müssen dieses Handbuch ausführlich lesen, um sich mit den Funktionen vertraut zu machen Sie müssen sich nicht an die Maschine wenden, denn die Maschine ist nicht ausgerüstet. Überlastung der Maschine.   IV.Antriebssystem In dieser Maschine, ist die Tapping Säge direkt von einem Reduktionsmotor angetrieben, was zu einem Verringerte Verluste an mechanischer Leistung. Die Fütterungsbewegung erfolgt manuell. Rack- und Piniensystem.   V.Elektrisches SystemDas elektrische System dieser Maschine besteht aus einem Elektromotor, einem Schalter und einem Die Maschine wird durch einen elektrischen Schalter gesteuert. Die Stromversorgung muss den Anforderungen der Motor: dreiphasig, 380 V, 50 Hz. vor dem Anfahren der Maschine erforderlich.   VI.Betrieb und Anpassung Legen Sie die Maschine auf die Stahlrohr zu knacken und lassen Sie die V-förmige Oberfläche An der Unterseite berühren Sie die Schläuche (siehe Abbildung 1). Überprüfen Sie, ob es normal ist (Beobachten Sie die Drehrichtung). Schlag zuerst auf ein Ortungsloch mit dem Mittelbitt, und dann auf das Loch bis zu seiner Größe. Bei der Verwendung der Säge wird Kühlmittel zugesetzt, um ihre Lebensdauer erheblich zu verlängern. Instandhaltung Nach dem Betrieb das rostfreie Öl auf die Oberfläche des Nach der Reinigung schieben und an alle Verbindungen der beweglichen Einheiten Schmierfett geben. Die Maschine darf niemals überlastet werden.

Wie funktioniert der Motor?Das Funktionsprinzip des Motors basiert auf dem Gesetz der elektromagnetischen Induktion und dem Gesetz der elektromagnetischen Kraft, die hauptsächlich elektrische Energie in mechanische Energie umwandelt.Es gibt zwei grundlegende Formen von MotorenGeneratoren umwandeln mechanische Energie in elektrische Energie, während Motoren elektrische Energie in mechanische Energie umwandeln. Funktionsprinzip der MotorenDer Motor erzeugt ein rotierendes Magnetfeld durch die angetriebene Spule (Statorwicklung),mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 100 W,Die meisten Motoren in Stromversorgungssystemen sind Wechselstrommotoren, die in der Regel mit einem Stromversorgungsmotor ausgestattet sind.die synchrone Motoren oder asynchrone Motoren sein können (die Drehzahl des Magnetfeldes des Motorstators hält nicht die gleiche Drehzahl wie die Drehzahl des Rotors)Der Motor besteht hauptsächlich aus einem Stator und einem Rotor.Die Richtung der Kraftbewegung des energetisierten Drahtes im Magnetfeld ist mit der Richtung des Stroms und der Richtung der magnetischen Flusslinie verbundenDas Funktionsprinzip lautet, daß das Magnetfeld auf die Kraft des Stroms wirkt, um den Motor zum Drehen zu bringen. Grundsatz des GeneratorsDer Generator nimmt mechanische Energie durch das mechanische System auf und wandelt sie in elektrische Energie um. Das Betriebsprinzip des Generators ist dem des Motors entgegengesetzt.Es treibt den Rotor in den Generator, um durch mechanische Energie zu drehen, und erzeugt dann Strom im Stator, um die Umwandlung von mechanischer Energie in elektrische Energie zu realisieren. Grundkonstruktion des MotorsDie Grundstruktur des Motors umfasst den Stator und den Rotor. Der Stator ist die Komponente, die das Erregungsmagnetfeld herstellt,und der Rotor ist die induzierte Komponente, die elektromotorische Kraft induziert und den Arbeitsstrom fließtZwischen dem Stator und dem Rotor gibt es eine Luftlücke, die es dem Rotor ermöglicht, sich zu drehen.Das elektromagnetische Drehmoment entsteht durch die Wechselwirkung zwischen dem Magnetfeld der Anregung in der Luftlücke und dem Magnetfeld, das durch den Strom in der induzierten Komponente erzeugt wird.   Für weitere Informationen klicken Sie hierDie Kommission hat die Kommission aufgefordert, die folgenden Informationen zu übermitteln:  

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Eigenschaften einer präzisen Temperaturregelung, hoher Zuverlässigkeit, hoher Sicherheitsindex. Ein Ersatzdruckkopf kann zum Schweißen von Kunststoffrohrfittings verschiedener Kalibergrößen verwendet werden. Anwendbare Branchen Hotels, Produktionsbetriebe, Lebensmittel- und Getränkefabriken, Hausgebrauch, Lebensmittelgeschäfte, Lebensmittel- und Getränkegeschäfte Herkunftsort Zhejiang, China Dienstleistungen nach dem Verkauf Online-Unterstützung, Videotechnische Unterstützung Gewährleistung 1 Jahr Spannung 220 ± 10% Macht 700 bis 1500 W Häufigkeit 50 bis 60 Hz Schweißbereich Durchmesser20-63 mm Gebrauch Schweißen von Rohren aus PVC Produktbezeichnung Ppr-PVC-Rohrverbindungen Heizwerkzeuge Schmelzschweißmaschine Anwendung Schweißen von PVC-PPR-Rohren Material Aluminiumlegierung + Nylon/Absatz Schweißdurchmesser 20 bis 63 mm Betriebstemperatur 0 bis 300 °C Bescheinigung CE-ISO Farbe Grün Schwarz Gelb Schweißmaterial PE PPR PP PVDF MOQ 5 OEM-Produkte OEM akzeptabel Merkmal Wir haben 100% Inspektion, um die Qualität des Thermostats streng zu kontrollieren. Es hat ein Doppelrohr-Design, kann schnell erhitzt werden, Zeit und Mühe sparen. Antischmelzender und rutschfester Griff. Eine dicke und breite Platte kann Wärme speichern und die Arbeitsleistung verbessern. Doppelte Temperatur- und Drehzahlsteuerung. Hat einen Heizindikator. Eisenverpackung, langlebig und nicht verformt. Unterstützt OEM-Markenanpassungen. WATER-PIPE-Schweißzeit Genaue Beherrschung der Heizungszeit WATER-PIPE WELDING Zeit Referenz Wenn die Erwärmungszeit zu kurz ist, kann es leicht zu einer ungleichmäßigen Erwärmung der Rohrverbindungen kommen, was zu Schwierigkeiten bei der Übereinstimmung führt. Die Verhütungszeit ist zu lang, die Rohrverbindungen schmelzen leicht und verursachen einen Verlust von zu viel kolloidaler Substanz. Es sollte keine Drehung beim Anlegen geben. Schlüsselpunkte für die warmschmelzende Verbindung von Rohren und Armaturen: Nach Erreichen der Erwärmungszeit entfernen Sie sofort die Rohre und Armaturen gleichzeitig von der Heizweste und dem Heizkopf.und Führen Sie sie bis zur markierten Tiefe in einer geraden Linie ohne Drehung, und ein einheitlicher Flansch wird am Joint gebildet. Schweißen Sie es Socket Fusion-Kits Kunststoff-Rohr Schweißmaschine Es gibt verschiedene Größen und Funktionen, um den Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Die Serien basieren auf dem Standard- und dem normalen handgeführten Steckdosenschweißer mit einem neuen Steuergerät zum Überhitzungsschutz und einfacher Bedienung. Digitale Serie fügt eine digitale Steuerung und einen Bildschirm zur Verbesserung der Genauigkeit der Heiztemperatur hinzu.erforderliche Verschmelzungstemperatur kann fixieren und anzeigen auf dem Bildschirm, wird die Umgebungstemperatur automatisch angepasst und aktualisiert, Übertemperatur wird automatisch alarmiert usw. Dies liefert ein ausgezeichneteres Fusionsergebnis.   Liebe Kunden! Danke für die Ansicht unserer Website, Wir sind Sanitärprodukte Hersteller in China, bieten wir alle Arten von Plastikrohr Schweißmaschine, wie HDPE Plastikrohr Schweißmaschine, Schere, Testpumpe,Schweißmaschinen für Rohre usw.. Falls Sie Fragen haben, kontaktieren Sie uns bitte frei. Häufig gestellte Fragen F1: Warum haben Sie uns ausgewählt? Wir sind ein professioneller Hersteller von Schweißmaschinen und Scheren. F2: Liefern Sie Proben? Ja, wir könnten die Probe kostenlos anbieten, aber die Fracht ist nicht inbegriffen. Q3: Wie lange dauert Ihre Lieferzeit? Im Allgemeinen dauert es 3-7 Tage, wenn die Ware auf Lager ist, oder es dauert 25-30 Tage, wenn die Ware nicht auf Lager ist, und es variiert ein wenig je nach Menge. Q4: Wie sind Ihre Zahlungsbedingungen? A: Zahlung unter USD1,000, 100% T/T im Voraus. B: Zahlung von mehr als USD1,000, 30% T/T im Voraus, Saldo vor Versand. F5: Was ist Ihre Verpackung? A: in der Regel per Karton und kann nach Ihren Anforderungen verpackt werden.

HT8002 63mm Handwerkzeugrohrschneider aus Aluminium PPR-Plastikrohrschneider Beschreibung des Kunststoffrohrschneiders:   Wenn Werkzeuge wie Messer und Schaufel nicht gut funktionieren, können die Scheren leicht behoben werden.Die Schere ist zu einem unverzichtbaren Werkzeug in der Produktion und im täglichen Leben der Menschen geworden.Das Material des Messerkörpers besteht im Allgemeinen aus Aluminiumlegierung, wodurch es leicht und praktisch ist.Die Klinge wird bei hoher Temperatur gelöschtHandwerkzeuge sind in der Regel Verbrauchsmaterialien zwischen 1 und 3 Jahren.   Eigenschaften:   Mit SK5/65Mn-Klinge, scharf schneiden1) Hohe Härte2) Hart3) Selbstsperrkonstruktion, beim Schneiden nicht springen, sicherer4) Das Sicherheitsschloss an der Rückseite des Griffes verhindert versehentliche Verletzungen5) Austauschbare Klinge6) Kurve des Griffes, bequemer Griff7) Oberflächenspray Farbe kann angepasst werden8) Es gibt eine große Menge an Inventar, unterstützen Expresslieferung9) Unterstützung der Anpassung der OEM-Marke10) 75 mm arbeitssparender Schneider, SK5 Stahlblatt, Teflon-Rost- und Korrosionsschutzbeschichtung11) Selbstverschließende Ratschette, mehr Arbeitersparnis   Artikel: HT8002 Max schneidet Dia: 75 mm Plastikrohr Schlagzeug: 65 Mio. Ausmaß der Klinge: 2.0 mm Aufbau: Aluminiumlegierung Nettogewicht/Set: 117 g Verpackung: Blisterkarte Maßnahmen: 61*38*35cm   Einzelheiten: Derzeit gibt es zwei Arten von PPR-Rohrverbindungen, eine ist Kraftschere und die andere ist Schnellschere.mit einer Breite von mehr als 20 mm,Die schwarze ist ein schneller Schnitt, der sich durch einen schnelleren Schnitt auszeichnet, aber eine größere Handkraft erfordert.Es hängt davon ab, welches für Sie geeigneter ist.Aber egal, welche Art von Schere, der Schlüssel liegt in der Qualität der Schere Klinge. Eine gute Klinge kann leichter schneiden und länger halten.   Vorteile: 1)Ein Rohrschneider mit spezieller Wärmebehandlung für jede von uns hergestellte Klinge gibt unserer Klinge die perfekte Härte für einen längeren Gebrauch. 2)Durch die spezielle Verzahnung der Klingen ist der Schnitt an den Rohren stabiler und haltbarer, da die Klingen gleichmäßig ausgerichtet sind. 3)Wir polieren jede unserer Klingen sorgfältig, um die Verkleidungen auf der Klingenoberfläche zu entfernen, wodurch die Klinge glatter und haltbarer wird. 4),Strenge Qualitätskontrolle: Wir testen unsere Klingen mit neuesten Hightech-Geräten, um sicherzustellen, dass die Härte der Klinge unseren Standards entspricht.