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STT80 900W elektrische Rohr-Threader 1/2 Zoll bis 3 Zoll für Wasserrohr, Gasrohr

Grundlegende Eigenschaften

Herkunftsort:Zhejiang, China
Markenname:SUNTECHMACH
Zertifizierung:ISO9001
Modellnummer:STT80

Handelsimmobilien

Mindestbestellmenge:1 Satz
Preis:Verhandlungsfähig
Standardverpackung:Holzgehäuse
Lieferzeit:20 Tage
Zahlungsbedingungen:D/p, t/t
Produktzubehör
Spezifikationen
Produktname: STT80 900W elektrische Rohr-Threader 1/2 Zoll bis 3 Zoll für Wasserrohr, Gasrohr Anwendungsbereich: 1 / 2 / 3 / 4 ", 1-2, 2 1/2 "-3"
Leistung: 900W Kopf: 1/2'-2'', 2 1/2'2-3'
Funktion: Mehrzweck Schlüsselwörter: Ratschenrohr threader
Farbe: Rot/kann besonders angefertigt werden Gewicht: 122/107KG
Anwendung: Leiten Sie den Schnitt u. den Durchzug Packmaß: 88*52*54cm
Paket: FALL 1SET/WOODEN
Hervorheben

Gewindeschneidwerkzeuge des Rohr-1100W

,

Rohr Threader der Ratschen-1100W

,

Elektrisches Ratschen-Rohr Threader

Produktbeschreibung

STT80 900 W elektrische Rohrgewindeschneidmaschine 1/2 Zoll bis 3 Zoll für Wasser- und Gasrohre

Einführung

Diese Maschine eignet sich zum Schneiden, Gewindeschneiden und Innenanfasen (der Anfaser ist optional) von Rohren für Wasser, Strom und Gas. Sie verfügt über eine Kopiereinrichtung zum automatischen Schneiden von Standard-Kegelrohrgewinden sowie über eine zuverlässige Spannvorrichtung und ein fortschrittliches Kühl- und Schmiersystem. Daher kann der Einsatz dieser Maschine die Lebensdauer der Schneidbacken verlängern und Verformungen sowie das Durchrutschen der Rohrspannbacken verhindern, um ein hochwertiges Kegelrohrgewinde zu erzielen. Diese Maschine wird häufig bei der Montage von Anlagen, im Bauwesen und in anderen Industriezweigen eingesetzt und gilt als ideales Gerät, um die Arbeitseffizienz zu steigern, den Projektfortschritt zu beschleunigen, die Projektqualität zu gewährleisten und die Arbeitsintensität zu reduzieren. (Es handelt sich um eine gewöhnliche Rundstahl-Gewindeschneidmaschine, die nur für gewöhnliches Rundstahl-Gewindeschneiden geeignet ist. Betriebsart und Maschinenaufbau sind im Wesentlichen gleich.)

Merkmale

  • 900 W Kupfer-Induktionsmotor, geräuscharm, lange Lebensdauer, Fertigstellung des Gewindes in voller Größe in einem Durchgang.
  • Exklusives Hochgeschwindigkeitsgetriebe mit gehärteter Zahnoberfläche, geringer Geräuschentwicklung, langer Lebensdauer und hoher Effizienz.
  • Gezahntes Hammerschlagfutter-Design, fester Halt des Rohrs, bequeme Bedienung.
  • Standardausstattung mit 50A-Multifunktions-Schneidkopf; Schneidbacken können ausgetauscht werden, um Rundstahl und Kabelrohrgewinde zu bearbeiten.
  • Rohrabschneider mit doppelter Führungssäule ist präzise und langlebig.
  • Verstärkter Führungssäulen-Zapfen zur Verbesserung der Stabilitätseigenschaften der Maschine.
  • Hauptwellen-Schrägzahnrad mit großem Modul, extrem hohes Drehmoment für einfache Kraftübertragung.
  • Die Wahl für hohe Effizienz, Qualität und ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis.

Technische Daten

Produktname STT80 900 W elektrische Rohrgewindeschneidmaschine 1/2 Zoll bis 3 Zoll für Wasser- und Gasrohre
Drehzahl der Hauptwelle 11/24 U/min
Schneidkopfmodell 50A Multifunktions-Schneidkopf
Anwendungsbereich 1/2-3"
Motorleistung: 900 W
Brutto-/Nettogewicht 122/107 kg
Verpackungsmaße 880mm*520mm*540mm
Artikel Elektrischer Ratschen-Rohrgewindeschneider
Schlagwort Ratschen-Rohrgewindeschneider

Detailfotos

STT80 900W elektrische Rohr-Threader 1/2 Zoll bis 3 Zoll für Wasserrohr, Gasrohr STT80 900W elektrische Rohr-Threader 1/2 Zoll bis 3 Zoll für Wasserrohr, Gasrohr STT80 900W elektrische Rohr-Threader 1/2 Zoll bis 3 Zoll für Wasserrohr, Gasrohr STT80 900W elektrische Rohr-Threader 1/2 Zoll bis 3 Zoll für Wasserrohr, Gasrohr STT80 900W elektrische Rohr-Threader 1/2 Zoll bis 3 Zoll für Wasserrohr, Gasrohr STT80 900W elektrische Rohr-Threader 1/2 Zoll bis 3 Zoll für Wasserrohr, Gasrohr STT80 900W elektrische Rohr-Threader 1/2 Zoll bis 3 Zoll für Wasserrohr, Gasrohr STT80 900W elektrische Rohr-Threader 1/2 Zoll bis 3 Zoll für Wasserrohr, Gasrohr

Bedienungsanleitung:

A. Gewindeschneiden:

  1. Schwenken Sie den Rohrabschneiderahmen und den Anfaser nach oben; senken Sie den Schneidkopf ab, sodass er den Kopierblock berührt. Nach zuverlässiger Positionierung des Schneidkopfs drücken Sie die Taste, um die Maschine zu starten.
  2. Drehen Sie das Rohr gegen den Uhrzeigersinn, drehen Sie das Handrad des Schneidvorschubs und führen Sie den Schneidkopf an das Rohr heran.
  3. Üben Sie Kraft auf das Handrad des Schneidvorschubs aus, bis der Schneidkopf 3 bis 4 Gewindegänge am Rohr geschnitten hat.
  4. Lassen Sie dann das Handrad des Schneidvorschubs los, sodass die Maschine mit dem automatischen Gewindeschneiden beginnt. Wenn die Rolle des Schneidkopfs über den Kopierblock fährt und abfällt, öffnet sich die Schneidbacke automatisch und das Gewindeschneiden ist abgeschlossen (Z13 T–M18 Gewindeschneidmaschine muss zurückgedreht werden, um die Schneidbacken auszufahren). Die Z1T–50A-Schneidbacken müssen manuell gelöst werden.
  5. Maschinenstopp. Den Schlitten zurückfahren, bis der gesamte Schneidkopf das Rohrende verlässt. Schneidkopf herausziehen, Hebel verriegeln und Schneidkopf nach oben klappen.

Häufige Fehler und Lösungen

Häufige Fehler Ursachen Lösungen
1. Motor funktioniert nicht oder arbeitet mit intermittierenden Geräuschen

1. Sicherung ist durchgebrannt

2. Der Stecker ist nicht richtig angeschlossen

3. Kabelbruch im Inneren des Kabels

4. Tastschalter hat keinen guten Kontakt

5. 100-µF-Kondensator defekt (Durchschlag)

6. Umgebungstemperatur ist zu niedrig und das Schmierfett erstarrt.

1. Defekte Stelle mit einem Multimeter ermitteln und eine neue Sicherung einsetzen

2. Stecker oder Steckdose austauschen

3. Netzkabel austauschen

4. Schalter austauschen

5. Einen neuen Kondensator verwenden

6. Im Innenbereich betreiben oder beim Anlaufen unterstützen

2. Rohr lässt sich nicht fixieren und rutscht beim Gewindeschneiden durch

1. Unzureichende Spannkraft am Schlagfutter

2. Spannbackeneinsatz hat sich verdreht

3. Ein Spannbackeneinsatz ist gebrochen oder weist eine Lücke auf

1. Schlagfutter kräftig festziehen

2. Spannbackeneinsatz justieren

3. Neuen Spannbackeneinsatz verwenden

3. Rohrabschneider schneidet nicht und erzeugt keine ordnungsgemäßen Gewinde

1. Schneidkante des Rohrabschneiders ist abgenutzt und verrundet

2. Schneidradbolzen des Rohrabschneiders ist abgenutzt

3. Schnittkraft ist unzureichend

1. Schneidrad/Klinge austauschen

2. Bolzen austauschen

3. Kräftiger zustellen/schneiden

4. Schneidbacken schneiden beim Gewindeschneiden nicht

1. Öffnung des Schneidkopfs ist zu Beginn des Gewindeschneidens zu klein

2. Mehrere Zähne der Schneidbacken sind ausgebrochen

3. Schneidbacken passen nicht zusammen

4. Eisenspäne in der Führungsnut des Schneidkopfs

1. Schneidbacken korrekt einsetzen

2. Schneidbacken austauschen

3. Schneidbacken neu montieren

4. Gewindeschneidkopf reinigen

5. Vorderes Spannfutter lockert sich und fällt ab Schrauben lockern sich durch längeren Gebrauch Rechtzeitig überprüfen
6. Hauptwelle wird heiß und blockiert Unzureichendes Öl

1. Rechtzeitig Öl nachfüllen

2. Trägerrohr ausbauen und Wellenhülse reparieren

7. Kühlschmieröl wird nicht gefördert

1. Ölleitung ist verstopft

2. Ölbohrung fluchtet nach Demontage und Wiedermontage der Schneidkopf-Drehachse nicht.

3. Ölaustritt aus der Ölpumpe nach längerer Stillstandszeit

4. Ölpumpe ist verschlissen

5. Rotorstift der Ölpumpe ist gebrochen

1. Ölleitung reinigen

2. Erneut montieren

3. Etwas Kühlöl in die Ölpumpe füllen

4. Ölpumpe austauschen

8. Ölaustritt

1. Verstopfung der Ölleitung führt zum Abspringen oder Reißen der Ölleitung.

2. Ölablassschraube im Öltank ist nicht festgezogen

1. Verstopfte Stelle überprüfen und Ölleitung austauschen

2. Ölablassschraube festziehen

9. Kühlöl tritt in den Motor ein Wellendichtring der Ölpumpe PD8×22×8 ist beschädigt Neuen Wellendichtring oder neue Ölpumpe einbauen
10. Drehstrommotor ist durchgebrannt Phasenausfall oder schlechter Kontakt Neu wickeln und Stromkreis überprüfen
11. Einphasenmotor ist durchgebrannt

1. Anlaufspannung ist zu niedrig

2. Umgebungstemperatur ist zu niedrig und Schmierfett erstarrt.

1. Neu wickeln und Spannung prüfen; vorschriftsmäßige Stromleitung und Stromversorgung verwenden

2. Neu wickeln und Betrieb in Innenräumen durchführen

12. Einseitig geschnittenes Gewinde

1. Unrundes / ovales Rohr

2. Spannbackeneinsatz ist gebrochen oder weist eine Lücke auf

1. Rohr austauschen

2. Spannbackeneinsatz austauschen

Kontaktdetails
Hangzhou Suntech Machinery Co., Ltd.

Ansprechpartner: Mr. Sales Team

Telefon: 00-86-13777804353

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