STT80N2 Custom 1300W Automatischer 3 Zoll tragbare elektrische Rohr-Threader
Grundlegende Eigenschaften
Handelsimmobilien
| Produktname: | Automatisches 3 Zoll-tragbares elektrisches Rohr Threader | Anwendungsbereich: | 1/2-3“ |
|---|---|---|---|
| Leistung: | 1300W | Kopf: | Schnelle offene Art Kopienwürfel-Kopf |
| Funktion: | Mehrzweck | Schlüsselwörter: | Innengewindewalzwerk |
| Farbe: | Rot/kann besonders angefertigt werden | Gewicht: | 105/85KG |
| Anwendung: | Leiten Sie den Schnitt u. den Durchzug | Packmaß: | 77*55*59cm |
| Paket: | FALL 1SET/WOODEN | ||
| Hervorheben | 1300W tragbares elektrisches Rohr Threader,3 Zoll-tragbares elektrisches Rohr Threader,Automatisches elektrisches Rohr Threader |
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STT80N2 Großhandel Professionelle Custom 1300W Automatische 3 Zoll Tragbare Elektrische Rohrschneidemaschine
Einleitung
Diese Maschine ist anwendbar zum Schneiden, Gewindeschneiden und Innenloch-Anfasen (der Anfasapparat ist optional) von Rohren für Wasser, Strom und Gas und verfügt über eine Kopiereinrichtung, die automatisch konische Rohrgewinde schneiden kann, mit einer zuverlässigen Spannvorrichtung und einem fortschrittlichen Kühl- und Schmiersystem. Daher kann die Verwendung dieser Maschine die Lebensdauer des Gewindeschneidkopfes verlängern und Verformungen und ein Verrutschen der Rohrklemme vermeiden, um hochwertige konische Rohrgewinde zu erzielen. Diese Maschine wird häufig bei der Installation von Geräten, im Bauwesen und in anderen Branchen eingesetzt und gilt als ideale Ausrüstung zur Verbesserung der Arbeitseffizienz, zur Beschleunigung des Projektfortschritts, zur Gewährleistung der Projektqualität und zur Reduzierung der Arbeitsintensität. (Es handelt sich um eine gewöhnliche Rundstahlgewindeschneidmaschine, die nur für das Gewindeschneiden von gewöhnlichem Rundstahl geeignet ist. Der Betriebsmodus und die Maschinenstruktur sind im Grunde gleich.)
Merkmale
1. 2 Geschwindigkeiten für hocheffizientes Gewindeschneiden
2. 1300W Kupfer-Sensor-Motor, geringe Geräuschentwicklung, lange Lebensdauer
3. Exklusives Hochgeschwindigkeitsgetriebe mit harter Zahnoberfläche, kein Hebelwechsel, volldimensionale Gewinde auf einmal
4. Gezahntes Hammerplattendesign, feste Rohrspannung, bequeme Bedienung
5. Standardmäßige Zusammenstellung eines schnell zu öffnenden Kopierwerkzeugkopfes, automatischer Rückzug, hohe Effizienz
6. Doppelte Führungssäge-Schneidmesser ist präzise und langlebig
7. Hauptwellengetriebe mit großem Modul-Schrägverzahnung, super großes Drehmoment für einfache Übertragung.
8. Auswahl von hoher Effizienz, Qualität und Preis-Leistungs-Verhältnis.
Technische Daten
| Produktname | STT80N2 Gute Qualität 1/2 - 3 Rohrschneidemaschine Leistungsstarker Antrieb Rohrschneidemaschine |
| Drehzahl der Hauptwelle | 22/32 U/min |
| Modell des Werkzeugkopfes | Schnell zu öffnender Kopierwerkzeugkopf |
| Anwendungsbereich | 1/2-3" |
| Leistung des Motors: | 1300w |
| Bruttogewicht/Nettogewicht | 105kg/85kg |
| Verpackungsmaß | 770mm*550mm*590mm |
| Artikel | Zeitgenössische automatische Rohrschneidemaschine |
| Schlüsselwort | Innengewinderollmaschine |
Detailfotos





Bedienungsanleitung:
A. Installation der Rohrklemme:
(1) Lösen Sie die vorderen und hinteren Spannbacken, stecken Sie das Rohr von einer Seite der hinteren Spannbacke ein.
(2) Greifen Sie das Rohr mit der rechten Hand, ziehen Sie zuerst die hintere Spannbacke und dann die vordere Spannbacke fest, um das Rohr zu fixieren. Ziehen Sie die Hammerplatte im Gegenuhrzeigersinn richtig fest, um das Rohr fest zu spannen.
(3) Nach Abschluss des Gewindeschneidens und Anfasens drücken Sie die Hammerplatte in entgegengesetzter Richtung, um die Spannbacke zu lösen.
(4) Beim Spannen eines kurzen Rohrs muss das kurze Rohr eine Fase mit dem Gewindeschneidkopf haben. Auf diese Weise kann das Rohr beim Festziehen der vorderen Spannbacke korrekt zentriert werden.
B. Vorbereitung für das Gewindeschneiden
(1) Wählen Sie den Gewindeschneidkopf und den Werkzeugkopf nach Bedarf aus.
(2) Installieren Sie die Gewindeschneidköpfe gemäß ihrer Nummer in den Werkzeugkopf.
(3) Ziehen Sie den Griff, um den Gewindeschneidkopf zu verriegeln.
(4) Stellen Sie den Abstand auf die erforderliche Skalenlinie ein.
(5) Stellen Sie gemäß der Rohrgröße die Skalenlinie des Werkzeugkopfes auf die erforderliche Position ein und verriegeln Sie die Griffmutter.
C. Gewindeschneiden:
(1) Ziehen Sie den Schneidmesserrahmen und den Anfasapparat; senken Sie den Werkzeugkopf ab, um den Kopierblock zu berühren. Nach zuverlässiger Positionierung des Werkzeugkopfes drücken Sie den Knopf, um die Maschine zu starten.
(2) Drehen Sie das Rohr gegen den Uhrzeigersinn, drehen Sie das Handrad der Vorschubvorschubung und bringen Sie den Werkzeugkopf nahe an das Rohr.
(3) Wenden Sie Kraft auf das Handrad der Vorschubvorschubung an, bis der Werkzeugkopf 3-4 Gewinde auf dem Rohr macht.
(4) Lösen Sie dann das Handrad der Vorschubvorschubung, damit die Maschine automatisch mit dem Gewindeschneiden beginnt. Wenn die Rolle des Werkzeugkopfes über den Kopierblock fährt und herunterfällt, öffnet sich der Gewindeschneidkopf automatisch und das Gewindeschneiden ist abgeschlossen (Z13 T–M18 Gewindeschneidmaschine ist erforderlich, um zurückzufahren, damit sich der Gewindeschneidkopf zurückzieht). Der Gewindeschneidkopf muss manuell gelöst werden.
(5) Maschine stoppt. Kehren Sie zum Schlitten zurück, bis der gesamte Werkzeugkopf das Rohrende verlässt. Ziehen Sie den Werkzeugkopf heraus, verriegeln Sie den Griff und ziehen Sie den Werkzeugkopf nach oben.
D. Zu beachtende Punkte beim Gewindeschneiden:
(1) Wenn der Gewindeschneidkopf das Rohr berührt, erhöhen Sie allmählich die Kraft, um das Handrad der Vorschubvorschubung festzuziehen, bis der Gewindeschneidkopf 3-4 Zähne in das Rohr beißt. Wenn eine kleine Kraft auf das Handrad der Vorschubvorschubung ausgeübt wird und es mit dem Gewindeschneidkopf synchronisiert wird, werden hochwertigere Gewinde erzeugt.
(2) Achten Sie auf den Überstand des Rohrs. Wenn er zu kurz ist, kollidiert der Werkzeugkopf mit der vorderen Spannbacke und die Maschine wird beschädigt.
E. Einstellung der Gewindespezifikation:
Die Einstellung der Gewindespezifikation wurde vor Verlassen des Werks markiert. Falls erforderlich, markieren Sie sie erneut nach folgender Methode. Zum Beispiel, um 2" Rohrgewinde zu produzieren:
(1) Der Teil, der mit der 2"-Spezifikation im Steigungsregulierungsbauteil markiert ist, wird in die entsprechende Position eingestellt.
(2) Lösen Sie die Schrauben an beiden Enden der Skala des Werkzeugkopfes, bewegen Sie die Skala, richten Sie die Skalenlinie an der Indexlinie aus und ziehen Sie die Schrauben wieder fest.
F. Demontage des Gewindeschneidkopfes:
(1) Lösen Sie die Griffmutter des Werkzeugkopfes, bewegen Sie sie zum äußersten Ende und drehen Sie sie leicht.
(2) Bewegen Sie den Kopierblock nach rechts, bis die Rolle des Werkzeugkopfes die Grundplatte (Basalebene) berührt. Dann nehmen Sie den Gewindeschneidkopf heraus.
G. Installation des Gewindeschneidkopfes:
Setzen Sie die entsprechenden Gewindeschneidköpfe der Reihe nach in die Gewindeschneidnuten ein. Beim Einsetzen der Gewindeschneidköpfe beachten Sie bitte: Die Gewindeschneidköpfe werden in Sätzen vorbereitet, daher müssen sie in Sätzen verwendet werden. Wenn ein Gewindeschneidkopf beschädigt ist, müssen die anderen drei Gewindeschneidköpfe gleichzeitig ersetzt werden, um die Gewindequalität nicht zu beeinträchtigen.
Hinweis: Wenn der Gewindeschneidkopf bis zur richtigen Tiefe der Gewindeschneidnute eingesetzt ist, muss sein Verriegelungsspalt mit dem Verriegelungsschlüssel der Kurvenplatte einrasten. Drehen Sie dann die Kurvenplatte, und der Gewindeschneidkopf wird korrekt positioniert.
H. Schneiden und Anfasen: Beim Schneiden oder Anfasen zuerst schneiden und dann anfasen.
Schneiden:
(1) Ziehen Sie den Anfasapparat und den Werkzeugkopf über das Rohr.
(2) Senken Sie den Schneidmesserrahmen ab und drehen Sie den Schneidmessergriff. Vergrößern Sie die Öffnung des Schneidmesserrahmens, damit die Rolle des Schneidmesserrahmens über das Rohr greift.
(3) Drehen Sie das Handrad der Vorschubvorschubung und bewegen Sie das Schneidmesser in die erforderliche Schnittposition.
(4) Drehen Sie den Griff des Schneidmessers, damit das Schneidmesser und das Rohr geklemmt werden.
(5) Starten Sie die Maschine, drehen Sie langsam den Griff des Schneidmessers, damit die Schneidklinge in das Rohr schneidet. Wenn das Rohr für einen oder mehrere Kreise gedreht wird, wird der Griff des Schneidmessers um 1/4 Kreis gedreht.
Nach Abschluss des Schneidens ziehen Sie die Vorschubschraube des Schneidmessers zurück und ziehen Sie den Schneidmesserrahmen in die ursprüngliche Position.
Warnung: Wenn der Griff des Schneidmessers zu heftig gedreht wird, wenn das Schneidmesser in das Rohr geschnitten wird, kann das Rohr verformt werden, das Schneidmesser kann brechen und der Schneidmessersitz kann reißen.
Anfasen:
(1) Ziehen Sie den Werkzeugkopf und das Schneidmesser hoch, stellen Sie den Geschwindigkeitsregler auf die Hochgeschwindigkeitsstufe, senken Sie den Anfasapparat ab, schieben Sie die Messerleiste in Richtung des Rohrs und drehen Sie den Griff des Anfasapparats um 1/4 Umdrehung, um den Messergriff zu verriegeln.
(2) Starten Sie die Maschine, drehen Sie das Handrad der Vorschubvorschubung und schieben Sie den Anfasapparat in die Innenbohrung des Rohrs.
(3) Stoppen Sie die Maschine nach Abschluss der Arbeit, ziehen Sie die Messerleiste zurück und heben Sie den Anfasapparat in die Leerlaufposition.
Häufige Fehler und Lösungen
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Häufige Fehler |
Gründe |
Lösungen |
|---|---|---|
| 1. Motor funktioniert nicht oder arbeitet mit intermittierenden Geräuschen |
1. Sicherung durchgebrannt 2. Der Stecker ist nicht richtig angeschlossen 3. Das interne Kabel ist gebrochen 4. Der Tastenschalter ist nicht richtig angeschlossen 5. 100UF Kondensator defekt 6. Umgebungstemperatur ist zu niedrig und das Schmierfett ist erstarrt.
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1. Prüfen Sie das defekte Teil mit einem Multimeter und verwenden Sie eine neue Sicherung 2. Ersetzen Sie den Stecker oder die Steckdose 3. Ersetzen Sie das Netzkabel 4. Ersetzen Sie den Schalter 5. Verwenden Sie einen neuen Kondensator 6. Drinnen betreiben oder beim Starten helfen |
| 2. Rohr wird nicht fixiert und rutscht beim Gewindeschneiden |
1. Unzureichende Schlagkraft 2. Spannbackenspitze dreht sich um 3. Eine Spannbackenspitze ist gebrochen oder hat eine Lücke
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1. Hart schlagen 2. Spannbackenspitze einstellen 3. Neue Spannbackenspitze verwenden |
| 3. Schneidmesser schneidet nicht und erzeugt keine richtigen Gewinde |
1. Die scharfe Ecke des Schneidmessers ist abgenutzt und wird rund 2. Der Stiftrolle des Schneidmessers ist abgenutzt 3. Die Schneidkraft ist unzureichend
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1. Schneidklinge ersetzen 2. Stiftrolle ersetzen 3. Kräftiger schneiden |
| 4. Messer schneidet beim Gewindeschneiden nicht |
1. Die Öffnung des Gewindeschneidkopfes ist zu klein zu Beginn des Gewindeschneidens 2. Mehrere Zähne des Messerkopfes sind gebrochen 3. Messerkopf passt nicht 4. Es gibt Eisenspäne in der Gewindeschneidnute
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1. Gewindeschneidkopf richtig verwenden 2. Messer ersetzen 3. Messerkopf neu installieren 4. Gewindeschneidkopf reinigen |
| 5. Vordere Spannbacke löst sich und fällt herunter |
Schrauben lösen sich durch Langzeitgebrauch
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Rechtzeitig inspizieren |
Wichtiger Hinweis
1. Diese Maschine muss mit zuverlässiger Erdung und einem Fehlerstromschutzschalter verwendet werden.
2. Kindern ist die Berührung dieser Maschine untersagt, um Verletzungen zu vermeiden.
3. Diese Maschine darf nicht dieselbe Steckdose wie Hochleistungsmaschinen, z. B. Schweißgeräte, verwenden.
4. Rohrklemmen dürfen nicht an der Maschine installiert werden, um Risse an Hauptkomponenten wie dem Gehäuse zu vermeiden.
5. Verseifte Lösungen, wie Wasser, dürfen nicht zur Kühlung verwendet werden.
6. Bei Gewinden über 2 1/2" muss der Niedriggang-Verarbeitungsmodus gewählt werden. 7. Bei Auslieferung wurde die Zentrierung der Maschine gemessen, jedoch weisen Rohre auf dem Markt derzeit eine gewisse Ovalität auf. Nach der Bearbeitung können die Gewinde auf einer Seite tief und auf der anderen Seite flach sein. Wenn dies die Verwendung beeinträchtigt, überprüfen Sie bitte die Qualität der Rohre.
FAQ
1. Wie erhalte ich ein genaues Angebot von uns?
Geben Sie uns die Details des Materials wie Metallstärke und -breite an.
2. Was sind die Versandkosten von China in Ihr Land?
Wir können die Maschine per See- oder Luftfracht zu Ihrem Hafen oder Ihrer Türadresse senden. Bitte teilen Sie uns Ihren nächstgelegenen Hafen oder Ihre Adresse mit Postleitzahl mit. Wir haben einen zuverlässigen Spediteur, um eine sichere, bequeme und pünktliche Lieferung zu gewährleisten.
3. Zahlungsbedingungen, MOQ, Garantie, FOB?
Zahlungsbedingungen: 30% TT im Voraus bezahlt, der Restbetrag von 70% vor der Lieferung.
Mindestbestellmenge: 1 Satz.
FOB: Shanghai/Ningbo
Lieferzeit: 7 Tage nach Erhalt der formellen Bestellung und 30% Anzahlung.
Garantie: 12 Monate.
4. Was ist die Verpackung?
Begasungsfreie Sperrholzbox.
5. Was ist mit der Inbetriebnahme?
Wir können einen Inbetriebnahme-Service anbieten, der Käufer muss Flugtickets bezahlen.
6. Was ist die Richtlinie für Garantie und defekte Teile?
Die Garantiezeit der Ausrüstung beträgt ein Jahr, während der defekte Teile und Ersatzteile, die auf Qualität zurückzuführen sind, kostenlos angeboten werden können.
7. Bei Fragen rufen Sie uns an oder senden Sie eine E-Mail, wir werden unser Bestes tun, um Sie zufrieden zu stellen.
Ansprechpartner: Mr. Sales Team
Telefon: 00-86-13777804353