90 mm bis 250 mm Hydraulische Butt Fusion Schweißmaschine Vier Klemmen

Fabrikpreis 90 mm bis 250 mm Hydraulik-Butt-Fusionsschweißmaschine Vier Klemmen

1. geeignet für das Schweißen von Kunststoffrohren und Fittings aus HDPE PVDF und MPP und kann unter allen komplexen Arbeitsbedingungen betrieben werden.

2. besteht aus einem Grundrahmen, einem Pflasterwerkzeug, einer Heizplatte und einer Unterstützung für das Pflasterwerkzeug und die Heizplatte.

3. abnehmbare PTFE-beschichtete Heizplatte mit separater Temperaturregelung.

4- Elektro-Planwerkzeug.

5. aus Aluminium-Legierungsmaterial, einfache Struktur, klein und empfindlich, benutzerfreundlich.

Bei der Butt-Fushion-Schweißmaschine sind die technischen Angaben zu entnehmen:

Vorbereitung zum SchweißenHandwerkliche Schweißmaschine für HDPE-Rohre

1Vor dem Betrieb sind alle Ausrüstungsteile an einen stabilen und trockenen Ort zu legen.

2. Bestätigen, dass die verwendete Stromversorgung den Anforderungen der Ausrüstung entspricht, die Ausrüstung in gutem Zustand ist und der elektrische Stromkreis nicht beschädigt ist; der Erkennungsindikator funktioniert normal,Die Fräsmaschine ist scharf, und die Teile und Bedienwerkzeuge sind fertig.

3Die erforderliche Befestigungsanlage ist entsprechend dem Außendurchmesser des geschweißten Rohres auszutauschen.

Schweißverfahren fürHDPE-Rohr-Handwerk Butt Fusion Schweißmaschine

1Überprüfen Sie, ob die Spezifikation und die Druckstufe des zu schweißenden Rohres korrekt sind, und prüfen Sie, ob auf der Oberfläche Beulen, Beulen und Kratzer vorliegen.Wenn die Tiefe der Narbe mehr als 10% der Wanddicke des Rohres beträgt, sollte vor Gebrauch teilweise entfernt werden;

2. Das Öl oder Fremdstoffe an beiden Enden des Rohres mit einem sauberen Tuch reinigen;

3Das zu schweißende Rohr wird in den Rumpfschleifer gelegt, so daß die Länge beider Enden gleich ist (so kurz wie möglich, ohne daß das Fräsen und Heizen beeinträchtigt werden).Der Teil außerhalb des Rohrrahmens muss durch Stützen getragen werden, um die Reibung zu verringern., und dann mit Schleiern befestigt werden;

4. in den Fräsmaschine, schalten Sie zunächst den Stromschalter des Fräsmaschine, dann schließen Sie beide Enden des Rohres und wenden Sie den entsprechenden Druck, bis es kontinuierliche Chips an beiden Enden,Der Druck wird entfernt., warten Sie einen Moment, dann ziehen Sie den beweglichen Rahmen, schalten Sie die Stromversorgung des Fräsmaschinen und nehmen Sie den Fräsmaschinen.

0.2-0.5 mm. Die Splitterdicke kann durch Anpassung der Höhe des Fräsvorgangs eingestellt werden;

Unsere Dienstleistung:

1) Wir bieten eine 1-Jahres-Garantie und kostenlose Ersatzteile.

2) Wir bieten Spannungs- und Frequenzanpassungsservice für Motoren an, wie 110v 60hz.

3) Wir können Ihr LOGO auf Maschine Platte oder Verpackung setzen (brauchen Ihre Genehmigung auf Marke)

4) Die Maschine kann auf See oder in der Luft in LCL oder FCL nach Übersee oder in den Inland versandt werden.