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Produktbezeichnung: | HDPE-ROHR manuelle Kolben-Schmelzschweißen-Maschine | Rohrgröße: | 63.75.90.110.125.140.160 |
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Heizplatte max. Temp: | 270℃ | Gesamtleistung: | 2.3kw |
Gewicht: | 46 kg | Abmessung: | 680*540*530 mm |
Hervorheben: | SHT160-A2 200V HDPE Kolben-Schmelzschweißen-Maschine,Manuelle HDPE SHT160-A2 Kolben-Schmelzschweißen-Maschine,Schweißgerät des HDPE 2.3kW |
63mm-160mm 2 Klammern HDPE-Rohr-Handbuch Butt Fusion Schweißmaschine
1. geeignet für das Schweißen von Kunststoffrohren und Fittings aus HDPE PVDF und MPP und kann unter allen komplexen Arbeitsbedingungen betrieben werden.
2. besteht aus einem Grundrahmen, einem Pflasterwerkzeug, einer Heizplatte und einer Unterstützung für das Pflasterwerkzeug und die Heizplatte.
3. abnehmbare PTFE-beschichtete Heizplatte mit separater Temperaturregelung.
4- Elektro-Planwerkzeug.
5. aus Aluminium-Legierungsmaterial, einfache Struktur, klein und empfindlich, benutzerfreundlich.
Bei der Butt-Fushion-Schweißmaschine sind die technischen Angaben zu entnehmen:
Modell | Schweißbereich | Gesamtleistung | Spannung | Maximaler Betriebsdruck der Hydraulikstation |
SHT160 2A | 63.75.90.110.125.140.160 | 2.3 kW | 200 V | 0 bis 16 MPa |
Heizplatte Max. Temperatur2 | Umgebungstemperatur | Gesamtgewicht | ||
270°C | -5 bis 40 °C | 46 kg |
Vorbereitung zum SchweißenHandwerkliche Schweißmaschine für HDPE-Rohre
1Vor dem Betrieb sind alle Ausrüstungsteile an einen stabilen und trockenen Ort zu legen.
2. Bestätigen, dass die verwendete Stromversorgung den Anforderungen der Ausrüstung entspricht, die Ausrüstung in gutem Zustand ist und der elektrische Stromkreis nicht beschädigt ist; der Erkennungsindikator funktioniert normal,Die Fräsmaschine ist scharf, und die Teile und Bedienwerkzeuge sind fertig.
3Die erforderliche Befestigungsanlage ist entsprechend dem Außendurchmesser des geschweißten Rohres auszutauschen.
Schweißverfahren fürHDPE-Rohr-Handwerk Butt Fusion Schweißmaschine
1Überprüfen Sie, ob die Spezifikation und die Druckstufe des zu schweißenden Rohres korrekt sind, und prüfen Sie, ob auf der Oberfläche Beulen, Beulen und Kratzer vorliegen.Wenn die Tiefe der Narbe mehr als 10% der Wanddicke des Rohres beträgt, sollte vor Gebrauch teilweise entfernt werden;
2. Das Öl oder Fremdstoffe an beiden Enden des Rohres mit einem sauberen Tuch reinigen;
3Das zu schweißende Rohr wird in den Rumpfschleifer gelegt, so daß die Länge beider Enden gleich ist (so kurz wie möglich, ohne daß das Fräsen und Heizen beeinträchtigt werden).Der Teil außerhalb des Rohrrahmens muss durch Stützen getragen werden, um die Reibung zu verringern., und dann mit Schleiern befestigt werden;
4. in den Fräsmaschine, schalten Sie zunächst den Stromschalter des Fräsmaschine, dann schließen Sie beide Enden des Rohres und wenden Sie den entsprechenden Druck, bis es kontinuierliche Chips an beiden Enden,Der Druck wird entfernt., warten Sie einen Moment, dann ziehen Sie den beweglichen Rahmen, schalten Sie die Stromversorgung des Fräsmaschinen und nehmen Sie den Fräsmaschinen.
0.2-0.5 mm. Die Splitterdicke kann durch Anpassung der Höhe des Fräsvorgangs eingestellt werden;
5. Schließen Sie die beiden Rohrenden und überprüfen Sie die Ausrichtung beider Enden. Die Ausrichtung an beiden Enden des Rohres darf 10% der Wanddicke nicht übersteigen.die durch Anpassung der Geradheit und des elastischen Rutschvermögens des Rohres verbessert werden kannDer Abstand zwischen den beiden Enden des Rohres darf 10% der Wanddicke nicht überschreiten, andernfalls muss es erneut gefrästet werden, bis die vorstehenden Anforderungen erfüllt sind.
6. Reinigen Sie Staub und Rückstände auf der Oberfläche der Heizplatte (achten Sie besonders darauf, dass die nicht klebrige Schicht auf der Oberfläche der Heizplatte nicht zerkratzt wird);
7. Nachdem die Temperatur der Heizplatte den eingestellten Wert erreicht hat, wird sie in das Regal gelegt und der angegebene Druck ausgeübt, bis die Mindestkrempung auf beiden Seiten den angegebenen Wert erreicht;
8. den Druck auf den Kontaktdruck reduzieren und für die angegebene Zeit weiter erhitzen;
9. Wenn die Zeit abgelaufen ist, zieht man den beweglichen Rahmen heraus, nimmt schnell die Heizplatte heraus und schließt dann die beiden Rohrenden, wobei der Zeitintervall so kurz wie möglich ist;
10. den Druck auf den angegebenen Schweißdruck erhöhen, die Befestigungsschrauben auf beiden Seiten des Rahmens verriegeln und den Druck für die natürliche Abkühlung halten.der Befestigungsbolzen ist vollständig geöffnet- Lösen Sie den Schleifer und entfernen Sie das angeschlossene Rohr.
Anwendung
Unternehmensprofil
Zhuji HZ SUNTECH Machinery Co., Ltd. ist ein Hersteller, der sich auf die Herstellung von PPR-Hotmeltmaschinen (Schmelzschweißmaschinen für Kunststoffrohre), Scheren, Schweißmaschinen für Stöcke,und Druckprüfpumpen. Seit der Gründung der Fabrik haben unsere Fabrik immer große Aufmerksamkeit auf die Forschung und Entwicklung neuer Produkte und die Ausbildung von professionellem und technischem Personal gelegt,und wir erforschen und erneuern ständig, und die Einführung fortschrittlicher ausländischer Technologien.
HZ SUNTECHxing® Produkte haben die CE-Zertifizierung bestanden und haben einmütiges Lob der Industrie erhalten.und das Geschäftsprinzip des Überlebens auf Qualität, Entwicklung durch Reputation und Marktbesetzung mit Preis. Angesichts neuer und alter Kunden haben wir ein komplettes Netzwerk für den Kundendienst aufgebaut,und unsere Produkte werden in große, mittelgroße und kleine Städte in China und der ganzen Welt.
Das Unternehmen befindet sich in Huangtong Village, Ciwu Town, Zhuji City, 32 Kilometer vom internationalen Flughafen Hangzhou Xiaoshan und 2 Kilometer von der Ausfahrt der HangJinQu Highway (Diankou,Siehe auchWir begrüßen aufrichtig Menschen mit Einblick aus allen Bereichen des Lebens, die uns besuchen, zusammenarbeiten und sich gemeinsam entwickeln.
Unsere Dienstleistung:
1) Wir bieten eine 1-Jahres-Garantie und kostenlose Ersatzteile.
2) Wir bieten Spannungs- und Frequenzanpassungsservice für Motoren an, wie 110v 60hz.
3) Wir können Ihr LOGO auf Maschine Platte oder Verpackung setzen (brauchen Ihre Genehmigung auf Marke)
4) Die Maschine kann auf See oder in der Luft in LCL oder FCL nach Übersee oder in den Inland versandt werden.
Ansprechpartner: Vivian Chen
Telefon: 86 13777804353