Heute haben wir uns sehr gefreut, von einem unserer Kunden in Australien zu hören.
Sie haben sich gemeldet, um Ersatzteile für eine Rohrzwinde-Maschine zu kaufen, die von SUNTECHMACH vor etwa 15 Jahren geliefert wurde.

Es ist wirklich inspirierend zu wissen, dass die Maschine nach mehr als einem Jahrzehnt immer noch reibungslos funktioniert, was einmal mehr die Haltbarkeit, Zuverlässigkeit und den langfristigen Wert der SUNTECHMACH-Ausrüstung beweist.

Wir schätzen das Vertrauen des Kunden in SUNTECHMACH sehr und werden weiterhin professionellen technischen Support und Ersatzteilservice anbieten, um sicherzustellen, dass jede SUNTECHMACH-Maschine weiterhin ihre beste Leistung erbringt.

SUNTECHMACH Qualitätskontrollsystem

Bei SUNTECHMACH glauben wir, dass Qualität die Marke definiert. Vom technischen Design bis zum Lieferkettenmanagement, der Produktionskontrolle, den Tests und der Endkontrolle haben wir ein umfassendes und strenges Qualitätssicherungssystem eingerichtet, um sicherzustellen, dass jede Maschine stabile Leistung, lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit.

1. Strenge Lieferkettenkontrolle (Wareneingangskontrolle)

• 100%ige Inspektion kritischer Komponenten, einschließlich Motoren, Getriebe, Lager und Dichtungssysteme.

• Stabiles Lieferantennetzwerk, Partnerschaft mit zertifizierten Herstellern (ISO, CE usw.).

• Importierte Dichtungsteile für Hydrauliksysteme und Nut-/Biegemaschinen, um Druckbeständigkeit und Haltbarkeit zu gewährleisten.

2. Interne Getriebemontage und -verifizierung

Da das Getriebe der kritischste Teil von Gewinde- und Nutmaschinen ist, behält SUNTECHMACH die volle Kontrolle, indem:

• Alle Getriebe intern von unserem Engineering-Team montiert und abgestimmt werden.

• Durchführung von dreistufigen Eingriffstests: hohe Geschwindigkeit, niedrige Geschwindigkeit und Lastsimulation.

• Sicherstellung, dass die Genauigkeit, das Spiel und der Geräuschpegel der Zahnräder den Standards entsprechen, bevor mit dem nächsten Prozess fortgefahren wird.

Dies ist einer der Hauptgründe, warum SUNTECHMACH-Maschinen auch nach 10–15 Jahren noch stabil arbeiten können.

3. Prozessqualitätskontrolle (PQC)

Während der Montage wird ein „Drei-Kontroll-System“ implementiert:

1. Erstmusterprüfung – Genehmigung durch den Vorgesetzten für die erste Einheit an jeder Arbeitsstation erforderlich.

2. Patrouilleninspektion – Das QC-Team führt alle zwei Stunden Kontrollen an kritischen Punkten durch.

3. Endprozessinspektion – Vollständige Funktionsprüfung nach Abschluss der Montage.

Wichtige Prüfpunkte umfassen:

• Elektrische Funktionsprüfung

• Lastlauftest (mit Stahlrohrsimulation)

• Hydraulikdruck-Belastungstest

• Geräusch- und Vibrationstest

• Zweite Überprüfung der Befestigungselemente und des Gesamterscheinungsbildes

4. Umfassende Leistungstests

Vor der Verpackung muss jede SUNTECHMACH-Maschine 20–40 Minuten lang eine reale Betriebssimulation durchlaufen, je nach Maschinentyp:

• Gewindeschneidmaschinen: Test des Gewindeschneidens in Originalgröße + automatischer Vorschubtest

• Nutmaschinen: Prüfung der Nutentiefenkonsistenz

• Rohrschneider: Prüfung der Rechtwinkligkeit und der Schnittgenauigkeit

• Stumpfschweißgeräte: Prüfung der Temperaturstabilität der Heizplatte

Dies stellt sicher, dass jede Einheit reale Arbeitsbedingungen bestanden hat, bevor sie das Werk verlässt.

5. Endgültige Qualitätsprüfung (FQA)

Die Endprüfung vor dem Versand umfasst:

• Aufzeichnung der Produktseriennummern

• Überprüfung der vollständigen Zubehörliste

• Prüfung der Vibrationsbeständigkeit der Verpackung

• Chargenaufzeichnung und Barcode-Tracking-System für Kartons

Alle Qualitätsdaten sind nachvollziehbar.

6. Langfristige Haltbarkeitsgarantie

Die lange Lebensdauer der SUNTECHMACH-Ausrüstung – einige Geräte laufen noch nach 15+ Jahren – resultiert aus:

• Hochwertigen Materialien

• Verschleißfeste Behandlung kritischer Komponenten

• Robuste Motor- und Getriebestrukturen

• Fortschrittlichen Wärmebehandlungsverfahren

• Langfristigem Ersatzteilversorgungssystem

Wir liefern nicht nur Maschinen, sondern auch dauerhaften Wert.

7. Kundenfeedback & Verbesserungsschleife

• Regelmäßige Nachverfolgung mit Kunden in Übersee

• Vorschläge der Kunden werden in technische Bewertungen integriert

• Kontinuierliche Produktverbesserungen

• 24/7 technisches Support-Team

Dieses System stellt sicher, dass die SUNTECHMACH-Produkte den globalen Marktanforderungen stets entsprechen.