english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
Rohrschneidemaschine STC Serie 4 Modelle 2-20 Zoll ohne Funken ohne Staub Rohrleitung Industrie
¢ Kaltschneidmaschinen für Rohrleitungen der STC-Serie ¢ 4 Modelle, 2 bis 20 Zoll
Einführung derRohrschneidemaschinen der STC-Serie- speziell für sauberes, funkenfreies Schneiden im Bauwesen, bei der Installation von Pipelines, bei Öl und Gas, bei Brandschutz und bei industrieller Instandhaltung konstruiert.Die STC-Serie erzeugt schleiffreie Schnitte ohne Funken., Staub- oder Wärmeschäden, so dass es die sicherste Wahl für gefährliche Umgebungen und bewohnte Anlagen ist.
Die Reichweite4 Modelle mit einer Länge von 2 bis 20 ZollRohrdurchmesser, geeignet für nahtlose Stahlrohre, verzinkte Rohre, Rohre mit Kunststoffbeschichtung, Kohlenstoffstahl und Edelstahl.Jede Maschine verfügt über einen Hochdrehmoment Getriebe Reduktionsmotor, die direkt treibt die Schneidklinge, mit einem manuellen hydraulischen Zuführungssystem für eine präzise Bedienung.
Produktübersicht
| Modell | Rohrkapazität | Max Wall | Motor | Geschwindigkeit | Gewicht | Verpackung (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| STC8A | 2 ′′ 8 ′′ (60 ′′ 219 mm) | 6 mm | 550 W | 24 U/min | 70 kg | 720 × 690 × 970 |
| STC12A | 2 ′′ ′′ 12 ′′ (60 ′′ 325 mm) | 10 mm | 750 W | 24 U/min | 143 kg | 720 × 690 × 970 |
| STC4A | 6"16" (165"426mm) Ausdehnung: 8"20" (219"530mm) |
12 mm | 750 W | 23 Umdrehungen pro Minute | - Ich weiß. | - Ich weiß. |
| STC20A | 8"20" (219"530mm) | 12 mm | 1100 W | 23 Umdrehungen pro Minute | 980 kg | 870 × 820 × 1220 |
¢ Modellführer:
•STC8AKompakte 70 kg schwere Einstiegsmaschine, ideal für mobile Servicefahrzeuge und häufige Umzüge von Baustellen.
•STC12A¢ Bestseller im mittleren Bereich für die gängigsten Baurohrgrößen.
•STC4A¢ Schwerlast-Doppelbereichsmodell mit Präzisions-Hydraulikzufuhr für Dickwände bis 12 mm.
•STC20A- Spezialist für große Durchmesser für schwere Industrieanwendungen und Rohrleitungen bis zu 20 Zoll.
Technologie des Kaltschnitts
Im Gegensatz zu Schleifsägen oder Torch-Schneiden verwenden STC-Maschinen eine rotierende Klinge unter kontrolliertem hydraulischem Druck, um schrittweise durch die Rohrwand zu schneiden.Verringerung des StromverlustesDer Betreiber steuert die Zufuhrgeschwindigkeit über die Hydraulikpumpe für saubere, stumpffreie Schnitte mit minimaler Nachbearbeitung.
Hauptvorteile:Keine hitzebelastete Zone bewahrt die Materialeigenschaften, keine Funken beseitigen das Brandrisiko in petrochemischen Anlagen und in engen Räumen, kein Schleifstaub schützt die Gesundheit des Betreibers.Glatte Kanten verringern die Enthaarung vor dem Gießen, Rillen oder Schweißen.
Betriebsanweisungen
1Vor der Operation.
Fügen Sie Hydrauliköl (20# Sommer / 10# Winter) hinzu. Überprüfen Sie die Spannung. Bestätigen Sie Erdung und Sicherung. Laufen Sie lediglich, um den normalen Betrieb zu überprüfen.
2. Rohrposition
Für Rohre mit einer Breite von 325 mm bis 530 mm verwenden Sie lange Rollen.
3Sicherung des Rohres.
Überprüfen Sie, ob sich die Rohre nicht verschieben.
4Schneiden beginnen.
Sie ziehen das Hilfsventil fest, drehen den Griff schnell, um eine erste Rille zu bilden, und gehen dann langsam und stetig voran.
5. Kontrollierter Futter
Das Rohr muss mindestens eine volle Umdrehung pro Druck anwenden, um gleichmäßig zu schneiden.
6- Endversion.
Beinahe fertig, stoppen Sie das Pumpen und lassen Sie die Klinge frei drehen, um eine automatische Abtrennung zu ermöglichen.
7Ziehen Sie Blade zurück.
Öffnen Sie das Hilfsventil, um die Klinge in die hohe Position zu bringen.
8. Ersatz der Klinge
4 M8-Schrauben lösen, die Klinge austauschen und wieder anziehen.
¢ Wichtige Verkaufspunkte
• Kaltes Schneiden ohne Funken und Staub- Verhinderung von Brandgefahren, sicher für petrochemische Anlagen, Gasanlagen, eingeschlossene Räume, keine Genehmigung für heiße Arbeiten.
• Saubere, brennfreie Schnitte- Glatte Kanten, weniger Schürfwasser, sofort zum Gewinden, Rillen oder Schweißen.
• Keine Hitzezone Die Materialeigenschaften, die Beschichtungen und die verzinkten Oberflächen bleiben erhalten, ohne Verformung oder Verfärbung.
• Direktantriebseffizienz Der Getriebeverminderungsmotor treibt die Klinge direkt an. Minimaler mechanischer Verlust, maximale Schneidleistung.
• Manuelle hydraulische ZufuhrDer Bedienungsteil steuert den Schneiddruck, keine Überfütterung, keine Bladebindung.
• Schwerlastfähiger starrer Rahmen- Schweißstahlkonstruktion absorbiert Vibrationen; längere Lebensdauer bei der täglichen Produktion.
¢ Anwendungen
• Bau von Pipelines️ An Ort und Stelle kaltschneiden von Stahl-, Verzinkungs- und Kunststoffrohren zur Wasser-, Gas- und Ölübertragung.
• Brandschutzsysteme- NFPA 13 Sprinklerleitungen in bewohnten Gebäuden, in denen heiße Arbeiten verboten sind.
• Öl- und Gasbetriebe- Funkenfreies Schneiden für Prozessleitungen in klassifizierten Gefahrenbereichen.
• Industriebetriebe- Sicherer Austausch von Rohren in chemischen Anlagen, Raffinerien und Kraftwerken.
• Schiffbau und Offshore- Kaltschneiden für Seeleitungen, bei denen die Schweißgenehmigung eingeschränkt ist.
Wartung und Kundendienst
Täglich:Überprüfen Sie vor dem Gebrauch den Ölstand der Hydraulik. Reinigen Sie die Arbeitsfläche und tragen Sie nach jeder Schicht ein Rostlösungsöl auf. Schmieren Sie alle beweglichen Gelenke. Überprüfen Sie regelmäßig den Zustand der Klinge.
Fehlerbehebung:Niedriger Zylinderdruck Überprüfung auf kontaminiertes Öl oder Leckage des Ventils. Rohrverlust während des Schnitts Überprüfung der Halterungshöhe und Ausrichtung.
Ersatzklingen, hydraulische Dichtungen und Rollensätze sind bereit für den sofortigen Versand. 12 Monate Garantie auf Motor und Getriebe.und Materialart für die Preisgestaltung und technische Beratung.
