Auswahl einer Rohrleitungsdruckprüfpumpe

Eine Druckprüfpumpe sollte für das Prüfverfahren und das Rohrleitungssystem, das sie bedienen wird, ausgewählt werden. Die maximale Nennleistung der Pumpe ist nur ein Teil der Entscheidung. Der angegebene Prüfdruck, das Systemvolumen, das Prüfmedium, die Ablesbarkeit des Manometers, der Anschlusstyp und die Nennwerte der Komponenten spielen alle eine Rolle.

Beginnen Sie mit dem genehmigten Prüfverfahren

Holen Sie den Prüfdruck, das Prüfmedium, die Haltezeit und die Akzeptanzkriterien aus der Projektspezifikation oder dem geltenden Code und den technischen Dokumenten. Berechnen Sie keinen Prüfdruck aus der maximalen Nennleistung einer Pumpe und gehen Sie nicht davon aus, dass ein System mit einem beliebigen Vielfachen seines Arbeitsdrucks geprüft werden sollte.

Stellen Sie sicher, dass das Rohr, die Fittings, die Ventile, die Schläuche, das Manometer und jede temporäre Verbindung die geplanten Testbedingungen sicher aushalten können. Isolieren Sie Komponenten, die nicht für den Test ausgelegt sind, gemäß dem genehmigten Verfahren.

Passen Sie Pumpenkapazität und Manometer an die Aufgabe an

Überprüfen Sie den Nennleistungsbereich und das Liefervolumen der Pumpe. Ein größeres System erfordert möglicherweise mehr Füllvolumen und Zeit als eine Kleinrohrinstallation. Überlegen Sie, ob eine manuelle oder motorisierte Pumpe am besten zum Systemvolumen, zur verfügbaren Leistung, zum Zugang und zur Prüffrequenz passt.

Wählen Sie einen Manometerbereich und Teilungen, die eine klare Ablesung des erforderlichen Prüfdrucks ermöglichen. Bestätigen Sie die Genauigkeit oder Kalibrierungsanforderungen des Manometers, wo das Projekt diese vorschreibt. Prüfen Sie, ob der Pumpenauslass und die Schlauchkupplungen mit dem Prüfpunkt übereinstimmen.

Prüfen Sie das Prüfmedium und die Betriebsgrenzen

Viele tragbare Druckprüfpumpen sind für wasserbasierte hydraulische Prüfungen konzipiert, aber die zulässige Flüssigkeit und die Betriebsgrenzen sind modellspezifisch. Lesen Sie die Pumpenanweisungen für zugelassene Medien, Temperaturgrenzen, Grundierung, Wartung und Lagerung.

Verwenden Sie das vom Projekt spezifizierte Prüfmedium. Pneumatische Prüfungen können erheblich mehr Energie speichern als hydrostatische Prüfungen und erfordern eine separate Risikobewertung und ein kontrolliertes Verfahren. Tauschen Sie niemals eine Prüfmethode gegen eine andere aus, ohne die Genehmigung des zuständigen Ingenieurs.

Eine Lieferanten-Checkliste

Wenn Sie eine Pumpenempfehlung anfordern, geben Sie den erforderlichen Prüfdruck an; das geschätzte Systemvolumen oder die Rohrgröße und -länge; das Prüfmedium; den Anschlussstandard und die Größe; die bevorzugte manuelle oder motorisierte Bedienung; den Manometerbereich und die Genauigkeitsanforderung; sowie die geltende Zertifizierung oder Dokumentation. Diese Informationen sind nützlicher als die Anfrage nach "der stärksten Pumpe".

Häufig gestellte Fragen

Sollte ich die Pumpe mit dem höchsten Maximaldruck wählen?

Nein. Die Pumpe muss den genehmigten Prüfdruck abdecken und mit allen Teilen des Prüfaufbaus kompatibel sein. Eine höhere maximale Nennleistung definiert nicht den richtigen Prüfdruck.

Bestimmt eine Druckprüfpumpe den Prüfdruck?

Nein. Die Projektspezifikation, der geltende Code oder der zuständige Ingenieur bestimmen das Prüfverfahren und den Ziel-Druck.

Kann dieselbe Pumpe für jedes Rohrleitungssystem verwendet werden?

Nicht unbedingt. Druckbereich, Medienkompatibilität, Anschlüsse, Systemvolumen, Manometeranforderungen und die Anweisungen des Pumpenherstellers müssen alle überprüft werden.