| Mindestbestellmenge: | 1 Satz |
| Preis: | Verhandlungsfähig |
| Standardverpackung: | Holzgehäuse |
| Lieferzeit: | 15-20 Tage |
| Zahlungsmethode: | D/p, t/t |
| Lieferkapazität: | 10000 Stück/Monat |
Hocheffiziente STT50N nur für tragbare kompakte Drehmaschinen
Einleitung
Diese Maschine ist für das Schneiden, Gewindeißen und das Schmelzen von Rohren für Wasser, Strom und Gas geeignet.mit einer Breitfläche von mehr als 20 mm,, mit einer zuverlässigen Spannvorrichtung und einem fortschrittlichen Kühl- und Schmiersystem.und verhindern die Verformung & Rutschen der RohrklemmeDiese Maschine wird in der Maschineninstallation, im Baugewerbe und in anderen Industriezweigen weit verbreitet und gilt als die ideale Ausrüstung zur Verbesserung der Arbeitsleistung.Beschleunigung des Projektfortschritts(Es handelt sich um eine gewöhnliche runde Stahlschleifmaschine, die nur für die gewöhnliche runde Stahlschleifmaschine geeignet ist.Der Betriebsmodus und die Maschinenstruktur sind im Grunde die gleichen(Siehe unten.)
Sie können auch durch
STT50N Portable Compact Threader Machine mit 1100 Watt Motor und Hard-Tooth-Surface Getriebe
STT50N Portable Compact Threader Machine mit gezacktem Hammer-Panel und multifunktionellem Druckkopf
STT50N Portable Compact Threader Machine mit zweigleisigem Schneidemesser
STT50N Portable Compact Threader Machine mit erweiterten Führungsposten und rotierendem Griff
Portable Compact Threader Machine mit Kühl- und Schmiersystem
Eigenschaften
1. 1100 Watt Kupfer-Sensormotor, geringer Lärm, lange Nutzungsdauer, Erfüllung von Volldimensionsdraht auf einmal.
2Exklusives Hochgeschwindigkeitsgetriebe mit harten Zähnen, geringer Geräuschbelastung, lange Lebensdauer und hoher Effizienz.
3- Gezacktes Hammer-Panel-Design, festes Klemmrohr, bequemer Betrieb.
4. Standardkollocation von 50A multifunktionalen Strichkopf, Strich wird ersetzt, um den runden Stahl- und Drahtrohrdraht zu verarbeiten.
5. Doppelleitungsmesser ist präzise und langlebig.
6. Verstärken Typ Guide Post Trunnion kann die stabilen Eigenschaften der Maschine zu verbessern.
7Großmodul Schräggetriebe Hauptwellengetriebe, supergroßes Drehmoment für eine einfache Übertragung.
8- Auswahl von hoher Effizienz, Qualität und Preis-Leistungsverhältnis.
Technische Daten
| Produktbezeichnung | Hocheffiziente STT50N nur für tragbare kompakte Drehmaschinen |
| Drehgeschwindigkeit der Hauptwelle | 36 R/min |
| Modell des Werkzeugkopfes | Multifunktionales Druckkopf |
| Anwendungsbereich | 1 / 2 bis 2 " |
| Leistung des Motors: | 1100 W |
| Bruttogewicht | 76 kg/64 kg |
| Abmessungen der Verpackung | 700 mm*480 mm*540 mm |
| Artikel | Hersteller von Gewindemaschinen |
| Schlüsselwort | Elektrische Rohrgewindepreis |
Detaillierte Fotos
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Wie man Faden zieht
(1) Ziehen Sie den Schnittmesserrahmen und den Schrägmaschine aus; legen Sie den Druckstoffkopf hinunter, um den Kopierblock zu berühren.
(2) Drehen Sie das Rohr gegen den Uhrzeigersinn, drehen Sie das Handrad des Schneidvorgangs und bringen Sie den Druckkopf in die Nähe des Rohres.
(3) Kraft auf das Handrad des Schneidvorgangs ausüben, bis der Druckkopf 3 ~ 4 Fäden auf dem Rohr bildet.
(4) Dann lösen Sie das Handrad des Schneidvorgangs, so dass die Maschine automatisch mit dem Gewinden beginnt.Die Schleifmaschine wird automatisch geöffnet und das Schleifen ist abgeschlossen (die Schleifmaschine muss sich umdrehen, um die Schleifmaschine aus dem Schleifen zu bringen)Die Schraube wird manuell aufgelöst.
(5) Maschinenhalt. Zurück in den Wagen, bis der gesamte Stückkopf aus dem Rohrende kommt. Stückkopf herausziehen, den Griff verriegeln und den Stückkopf hochziehen.
Häufige Fehler und Lösungen
|
Häufige Fehler |
Gründe |
Lösungen |
|---|---|---|
| 1. Motor funktioniert nicht oder bei intermittierendem Geräusch |
1Die Sicherung ist abgebrannt. 2Die Steckdose ist nicht gut angeschlossen. 3Der innere Teil des Kabels ist kaputt. 4Der Knopfschalter ist nicht gut angeschlossen. 5. 100UF Verdichter-Ausfall 6Die Umgebungstemperatur ist zu niedrig und das Schmierfett verfestigt sich. |
1- Erkennen Sie den defekten Teil mit einem Multimeter und verwenden Sie eine neue Sicherung. 2- Ersetzen Sie den Stecker oder die Steckdose 3Stell das Stromkabel wieder ein. 4Stell den Schalter wieder ein. 5Verwenden Sie einen neuen Kondensator. 6. Innerhalb von Gebäuden betrieben oder beim Starten geholfen |
| 2. Rohr wird nicht befestigt und rutscht während des Gewindes |
1Unzureichende Schlagkraft 2- Der Kieferspitze dreht sich um. 3Ein Klemmkieferspitze ist gebrochen oder hat eine Lücke. |
1- Schlag hart. 2- Passen Sie die Klemmspitze an. 3Verwenden Sie eine neue Spitze. |
| 3Das Schneidmesser schneidet nicht und produziert keine richtigen Fäden. |
1Die scharfe Ecke des Schneidemachers ist abgenutzt und wird zu einem Bogen. 2Die Nadelrolle des Schneidemachers ist abgenutzt. 3Die Schneidkraft ist unzureichend. |
1. Schnittmesserklinge ersetzen 2- Ersetzen Sie die Nadelrolle. 3Schneiden Sie kräftiger. |
| 4- Das Messer kann nicht schneiden. |
1. Die Öffnung der Gewinde ist zu klein am Anfang der Gewinde 2Einige Zähne des Messerkopfes sind gebrochen. 3- Der Messerkopf passt nicht. 4Es gibt Schrott in der Rille. |
1. Verwenden Sie die Gewinde richtig 2- Stell das Messer wieder ein. 3Installieren Sie den Messerkopf neu. 4Reinigen Sie den Kopf. |
| 5Der vordere Schläger löst sich und fällt. | Schrauben lösen sich durch langfristige Verwendung | Überprüfen Sie sie rechtzeitig. |
| 6Die Hauptschacht ist erhitzt und verstopft. | Unzureichendes Öl |
1. Zeitmäßig Öl hinzufügen 2. Ausgangstrahlfass und Reparaturwellenhülle |
| 7Das Kühlöl kommt nicht. |
1Die Ölleitung ist verstopft. 2. Ölloch nicht ausgerichtet nach dem Abbau und Neuaufbau Stützpunktwelle des Druckkopfes. 3. Öllecks aus der Ölpumpe nach längerer Nichtbenutzung 4Die Ölpumpe ist abgenutzt. 5- Die Rotor-Pin-Rolle der Ölpumpe ist kaputt. |
1Saubere Ölleitung. 2Wieder zusammenstellen. 3. Fügen Sie etwas Kühlöl in die Ölpumpe 4. Ölpumpe ersetzen |
| 8. Ölleckage |
1Die Öldurchstopfung führt zu einem Abfall oder Bruch der Ölleitung. 2Die Ölabflussschraube im Ölbehälter ist nicht angezogen. |
1- Überprüfen Sie den Steckpunkt und ersetzen Sie die Ölleitung. 2. Schrauben Sie die Ölabflussschraube an. |
| 9Kühlöl leckt in den Motor | Die Öldichtung der Ölpumpe PD8×22×8 ist beschädigt. | Ersetzen Sie eine neue Öldichtung oder Ölpumpe |
| 10Der Dreiphasenmotor ist abgebrannt. | Phasenverlust oder schlechter Kontakt | Führen Sie die Wicklung durch und überprüfen Sie die Schaltung |
| 11Der Einphasenmotor ist abgebrannt. |
1Die Anschaltspannung ist zu niedrig. 2Die Umgebungstemperatur ist zu niedrig und das Schmierfett verfestigt sich. |
1. Windleitungen und Inspektion Spannung; ersetzen qualifizierte Stromleitung und Stromversorgung 2. Windleitungen und Betrieb in Innenräumen |
| 12Einseitige Fäden |
1. Ovalrohr 2. Klemmkieferspitze bricht oder hat eine Lücke |
1- Stell das Rohr wieder ein. 2- Ersetzen Sie die Spitze des Klemmkiefes |
| Mindestbestellmenge: | 1 Satz |
| Preis: | Verhandlungsfähig |
| Standardverpackung: | Holzgehäuse |
| Lieferzeit: | 15-20 Tage |
| Zahlungsmethode: | D/p, t/t |
| Lieferkapazität: | 10000 Stück/Monat |
Hocheffiziente STT50N nur für tragbare kompakte Drehmaschinen
Einleitung
Diese Maschine ist für das Schneiden, Gewindeißen und das Schmelzen von Rohren für Wasser, Strom und Gas geeignet.mit einer Breitfläche von mehr als 20 mm,, mit einer zuverlässigen Spannvorrichtung und einem fortschrittlichen Kühl- und Schmiersystem.und verhindern die Verformung & Rutschen der RohrklemmeDiese Maschine wird in der Maschineninstallation, im Baugewerbe und in anderen Industriezweigen weit verbreitet und gilt als die ideale Ausrüstung zur Verbesserung der Arbeitsleistung.Beschleunigung des Projektfortschritts(Es handelt sich um eine gewöhnliche runde Stahlschleifmaschine, die nur für die gewöhnliche runde Stahlschleifmaschine geeignet ist.Der Betriebsmodus und die Maschinenstruktur sind im Grunde die gleichen(Siehe unten.)
Sie können auch durch
STT50N Portable Compact Threader Machine mit 1100 Watt Motor und Hard-Tooth-Surface Getriebe
STT50N Portable Compact Threader Machine mit gezacktem Hammer-Panel und multifunktionellem Druckkopf
STT50N Portable Compact Threader Machine mit zweigleisigem Schneidemesser
STT50N Portable Compact Threader Machine mit erweiterten Führungsposten und rotierendem Griff
Portable Compact Threader Machine mit Kühl- und Schmiersystem
Eigenschaften
1. 1100 Watt Kupfer-Sensormotor, geringer Lärm, lange Nutzungsdauer, Erfüllung von Volldimensionsdraht auf einmal.
2Exklusives Hochgeschwindigkeitsgetriebe mit harten Zähnen, geringer Geräuschbelastung, lange Lebensdauer und hoher Effizienz.
3- Gezacktes Hammer-Panel-Design, festes Klemmrohr, bequemer Betrieb.
4. Standardkollocation von 50A multifunktionalen Strichkopf, Strich wird ersetzt, um den runden Stahl- und Drahtrohrdraht zu verarbeiten.
5. Doppelleitungsmesser ist präzise und langlebig.
6. Verstärken Typ Guide Post Trunnion kann die stabilen Eigenschaften der Maschine zu verbessern.
7Großmodul Schräggetriebe Hauptwellengetriebe, supergroßes Drehmoment für eine einfache Übertragung.
8- Auswahl von hoher Effizienz, Qualität und Preis-Leistungsverhältnis.
Technische Daten
| Produktbezeichnung | Hocheffiziente STT50N nur für tragbare kompakte Drehmaschinen |
| Drehgeschwindigkeit der Hauptwelle | 36 R/min |
| Modell des Werkzeugkopfes | Multifunktionales Druckkopf |
| Anwendungsbereich | 1 / 2 bis 2 " |
| Leistung des Motors: | 1100 W |
| Bruttogewicht | 76 kg/64 kg |
| Abmessungen der Verpackung | 700 mm*480 mm*540 mm |
| Artikel | Hersteller von Gewindemaschinen |
| Schlüsselwort | Elektrische Rohrgewindepreis |
Detaillierte Fotos
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Wie man Faden zieht
(1) Ziehen Sie den Schnittmesserrahmen und den Schrägmaschine aus; legen Sie den Druckstoffkopf hinunter, um den Kopierblock zu berühren.
(2) Drehen Sie das Rohr gegen den Uhrzeigersinn, drehen Sie das Handrad des Schneidvorgangs und bringen Sie den Druckkopf in die Nähe des Rohres.
(3) Kraft auf das Handrad des Schneidvorgangs ausüben, bis der Druckkopf 3 ~ 4 Fäden auf dem Rohr bildet.
(4) Dann lösen Sie das Handrad des Schneidvorgangs, so dass die Maschine automatisch mit dem Gewinden beginnt.Die Schleifmaschine wird automatisch geöffnet und das Schleifen ist abgeschlossen (die Schleifmaschine muss sich umdrehen, um die Schleifmaschine aus dem Schleifen zu bringen)Die Schraube wird manuell aufgelöst.
(5) Maschinenhalt. Zurück in den Wagen, bis der gesamte Stückkopf aus dem Rohrende kommt. Stückkopf herausziehen, den Griff verriegeln und den Stückkopf hochziehen.
Häufige Fehler und Lösungen
|
Häufige Fehler |
Gründe |
Lösungen |
|---|---|---|
| 1. Motor funktioniert nicht oder bei intermittierendem Geräusch |
1Die Sicherung ist abgebrannt. 2Die Steckdose ist nicht gut angeschlossen. 3Der innere Teil des Kabels ist kaputt. 4Der Knopfschalter ist nicht gut angeschlossen. 5. 100UF Verdichter-Ausfall 6Die Umgebungstemperatur ist zu niedrig und das Schmierfett verfestigt sich. |
1- Erkennen Sie den defekten Teil mit einem Multimeter und verwenden Sie eine neue Sicherung. 2- Ersetzen Sie den Stecker oder die Steckdose 3Stell das Stromkabel wieder ein. 4Stell den Schalter wieder ein. 5Verwenden Sie einen neuen Kondensator. 6. Innerhalb von Gebäuden betrieben oder beim Starten geholfen |
| 2. Rohr wird nicht befestigt und rutscht während des Gewindes |
1Unzureichende Schlagkraft 2- Der Kieferspitze dreht sich um. 3Ein Klemmkieferspitze ist gebrochen oder hat eine Lücke. |
1- Schlag hart. 2- Passen Sie die Klemmspitze an. 3Verwenden Sie eine neue Spitze. |
| 3Das Schneidmesser schneidet nicht und produziert keine richtigen Fäden. |
1Die scharfe Ecke des Schneidemachers ist abgenutzt und wird zu einem Bogen. 2Die Nadelrolle des Schneidemachers ist abgenutzt. 3Die Schneidkraft ist unzureichend. |
1. Schnittmesserklinge ersetzen 2- Ersetzen Sie die Nadelrolle. 3Schneiden Sie kräftiger. |
| 4- Das Messer kann nicht schneiden. |
1. Die Öffnung der Gewinde ist zu klein am Anfang der Gewinde 2Einige Zähne des Messerkopfes sind gebrochen. 3- Der Messerkopf passt nicht. 4Es gibt Schrott in der Rille. |
1. Verwenden Sie die Gewinde richtig 2- Stell das Messer wieder ein. 3Installieren Sie den Messerkopf neu. 4Reinigen Sie den Kopf. |
| 5Der vordere Schläger löst sich und fällt. | Schrauben lösen sich durch langfristige Verwendung | Überprüfen Sie sie rechtzeitig. |
| 6Die Hauptschacht ist erhitzt und verstopft. | Unzureichendes Öl |
1. Zeitmäßig Öl hinzufügen 2. Ausgangstrahlfass und Reparaturwellenhülle |
| 7Das Kühlöl kommt nicht. |
1Die Ölleitung ist verstopft. 2. Ölloch nicht ausgerichtet nach dem Abbau und Neuaufbau Stützpunktwelle des Druckkopfes. 3. Öllecks aus der Ölpumpe nach längerer Nichtbenutzung 4Die Ölpumpe ist abgenutzt. 5- Die Rotor-Pin-Rolle der Ölpumpe ist kaputt. |
1Saubere Ölleitung. 2Wieder zusammenstellen. 3. Fügen Sie etwas Kühlöl in die Ölpumpe 4. Ölpumpe ersetzen |
| 8. Ölleckage |
1Die Öldurchstopfung führt zu einem Abfall oder Bruch der Ölleitung. 2Die Ölabflussschraube im Ölbehälter ist nicht angezogen. |
1- Überprüfen Sie den Steckpunkt und ersetzen Sie die Ölleitung. 2. Schrauben Sie die Ölabflussschraube an. |
| 9Kühlöl leckt in den Motor | Die Öldichtung der Ölpumpe PD8×22×8 ist beschädigt. | Ersetzen Sie eine neue Öldichtung oder Ölpumpe |
| 10Der Dreiphasenmotor ist abgebrannt. | Phasenverlust oder schlechter Kontakt | Führen Sie die Wicklung durch und überprüfen Sie die Schaltung |
| 11Der Einphasenmotor ist abgebrannt. |
1Die Anschaltspannung ist zu niedrig. 2Die Umgebungstemperatur ist zu niedrig und das Schmierfett verfestigt sich. |
1. Windleitungen und Inspektion Spannung; ersetzen qualifizierte Stromleitung und Stromversorgung 2. Windleitungen und Betrieb in Innenräumen |
| 12Einseitige Fäden |
1. Ovalrohr 2. Klemmkieferspitze bricht oder hat eine Lücke |
1- Stell das Rohr wieder ein. 2- Ersetzen Sie die Spitze des Klemmkiefes |