Rohr-Drehmaschine: Definition, Spezifikationen, Gebrauch, Wartung und Auswahlführer

Eine Rohrschleifmaschine ist eines der wertvollsten Werkzeuge in der Sanitärtechnik, im Bauwesen und in der Industrie.präzise Gewinde an den Rohrenden, so dass die Rohre sicher mit Gewindeverbindungen verbunden werden könnenIn diesem Leitfaden erläutern wir, was eine Rohrfadenmaschine ist, ihre wichtigsten Spezifikationen, wie sie richtig verwendet wird, wie sie gewartet und gelagert wird, wo sie verwendet wird,und wie Sie das richtige Modell für Ihr Projekt auswählen.

1- Was ist eine Rohr-Drehmaschine?

Eine Rohrschnürmaschine (auchElektrische RohrschleiferoderMaschine zum Schneiden von RohrfädenEin elektrischer Motor dreht einen Druckkopf mit auswechselbaren Druckmaschinen, die den Druck in das Rohr schneiden.Verglichen mit manuellen Gewindewerkzeugen, ist eine elektrische Rohrgewinde viel schneller, produziert einheitliche Gewinde und reduziert die Müdigkeit des Bedieners erheblich.BSPTundNPT, und behandelt typischerweise Rohre von 1/2 Zoll bis zu 4 oder 6 Zoll.

2. Schlüsselparameter (Spezifikationen)

Bei der Beurteilung einer Rohrschnürmaschine sollten Sie sich auf die folgenden Spezifikationen konzentrieren, da sie die Kapazität und Produktivität der Maschine direkt bestimmen.

BeispielSTT100FRohrschneidmaschine:

3. Wie man eine Schlauchschleifmaschine benutzt

Folgen Sie den folgenden Schritten, um die Rohre sicher und genau zu faden.

1. Bereiten Sie das Rohr vor.- das Rohr in die richtige Länge schneiden, die Schürfen entfernen und Schmutz oder Öl abwischen.
2. Wählen Sie die richtigen Würfel aus die BSPT- oder NPT-Drucke auswählen, die dem Rohrdurchmesser und dem Gewindestandard entsprechen.
3. Installieren Sie den Druckkopf den schnellöffnenden (1/2-2 Zoll) oder selbstöffnenden (2 1/2-4 Zoll) Druckkopf montieren und fest verriegeln.
4. Klemmen Sie das Rohr.- das Rohr auf den Träger legen, mit dem Gießkopf in die Mitte stellen und die Klammer ziehen.
5. Schneidöl auftragen Schnittöl auf die Stäbe und das Rohrende auftragen, um Reibung und Wärme zu reduzieren.
6. Die Geschwindigkeit setzen- die geeignete Drehzahl (12/22/38 U/min) entsprechend der Rohrgröße und dem Material auswählen.
7. Beginnen Sie mit dem Threading.- den Motor einschalten, den Druckkopf einschalten und stetigen Druck ausüben, bis die gewünschte Gewindelänge erreicht ist.
8. Beenden und prüfen- den Druckkopf abschalten, die Maschine abschalten, das Rohr entfernen und die Gewindequalität überprüfen.

4. Wartung und Lagerung

Eine ordnungsgemäße Wartung verlängert die Lebensdauer Ihrer Rohrschnürmaschine und sorgt dafür, daß die Schnürfäden genau sind.

• Nach jedem Gebrauch entfernen Sie Metallsplitter und wischen Sie überschüssiges Schneidöl ab.
• Bewegliche Teile und das Getriebe müssen regelmäßig geschmiert werden.
• Prüfen Sie die Werkstücke auf Verschleiß und ersetzen Sie sie, wenn sie stumpf oder zerbrochen werden.
• Überprüfen Sie regelmäßig den Motor, das Getriebe und die elektrischen Leitungen.
• Bewahren Sie die Maschine an einem trockenen, belüfteten Ort auf und bedecken Sie sie mit einem Staubdeckel.
• Halten Sie die Maschine auf einem Niveau und schützen Sie sie vor Feuchtigkeit und direktem Sonnenlicht.

5. Anwendungsszenarien

Rohrschleifmaschinen werden überall dort eingesetzt, wo Schleifrohrverbindungen erforderlich sind.

• Sanitärtechnik und Rohrverarbeitung- Wasserversorgung, Abwasserleitung und Gasleitungen.
• Bau und Infrastruktur- HVAC-, Brandschutz- und Wasseraufbereitungssysteme.
• Öl- und Gasindustrie- Anwendungen für Bohrungen, Rohrleitungen und Raffinerien.
• Herstellung und Verarbeitung- Maschinen- und Metallindustrie mit Gewindeverbindungen.
• Wartung und Reparatur Neue Rohre oder beschädigte Profile neu zu verzaubern.

6. Wie wählt man die richtige Schlauchschleifmaschine

• Rohrgrößenbereich¢ stellen Sie sicher, dass die Maschine die Durchmesser abdeckt, mit denen Sie am meisten arbeiten.
• Rohrmaterial- Edelstahl benötigt mehr Leistung als milder Stahl.
• Gewinde-Standard¢ bestätigen, ob Sie BSPT, NPT oder beides benötigen.
• Leistung und Geschwindigkeit- höhere Leistung und wählbare Drehzahlen verbessern die Vielseitigkeit.
• Portabilität und Zubehör∆ Gewichtskontrolle, Stützständer und eingeschlossene Matrizesets.
• Marke und Support- einen zuverlässigen Lieferanten mit Garantie und Kundendienst zu wählen.